立式钻攻中心费用(钻攻中心功能介绍)

立式钻攻中心，作为一种集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的数控机床，在现代制造业中扮演着重要角色。以下是对某型号立式钻攻中心的详细详解，以及如何帮助用户了解其功能和使用费用。

一、设备型号详解

某型号立式钻攻中心，型号为XK7150，是一款适用于中小型零件加工的数控机床。该设备具有以下特点：

1. 主轴转速：最高可达12000转/分钟，能够满足各种加工需求。

2. 刀具数量：最多可容纳48把刀具，提高了加工效率。

3. 工作台尺寸：Φ715mm×500mm，适合加工中小型零件。

4. 刀具换刀时间：小于5秒，减少了非加工时间。

5. 重复定位精度：±0.005mm，保证了加工精度。

6. 机床结构：采用龙门式结构，提高了刚性和稳定性。

二、钻攻中心功能介绍

1. 钻孔加工：立式钻攻中心可进行各种孔径、深度的钻孔加工，如通孔、盲孔、沉孔等。

2. 攻丝加工：支持多种螺纹加工，如公制、英制、模数螺纹等。

3. 铣削加工：可进行平面、曲面、槽、孔等铣削加工。

4. 3D加工：支持复杂形状的加工，如凸轮、模具等。

5. 自动换刀：实现快速、准确的刀具更换，提高加工效率。

三、帮助用户了解费用

立式钻攻中心的费用主要包括以下几个方面：

1. 设备购价：根据设备型号、性能、品牌等因素，价格差异较大。一般来说，XK7150型号的设备购价在20万至30万元之间。

2. 安装调试费：包括设备安装、调试、培训等费用，一般占总设备费用的5%左右。

3. 维护保养费：包括机床日常维护、定期保养、备件更换等费用，每年约占总设备费用的5%。

4. 加工费用：根据加工零件的复杂程度、材料、加工时间等因素，加工费用会有所不同。

5. 其他费用：如运输、保险、税费等。

四、案例分析

案例一：某公司加工一批航空发动机叶片，要求加工精度高、表面光洁度好。采用XK7150立式钻攻中心进行加工，成功满足了客户需求。

问题分析：航空发动机叶片加工精度要求高，XK7150立式钻攻中心的高精度重复定位性能保证了加工精度。机床的自动换刀功能提高了加工效率。

案例二：某汽车零部件厂加工一批曲轴，要求加工表面光洁度好、尺寸精度高。采用XK7150立式钻攻中心进行加工，成功满足了客户需求。

问题分析：曲轴加工过程中，需要同时进行钻孔、攻丝、铣削等多种加工。XK7150立式钻攻中心的多功能加工能力满足了加工需求。

案例三：某模具厂加工一批精密模具，要求加工精度高、表面光洁度好。采用XK7150立式钻攻中心进行加工，成功满足了客户需求。

问题分析：精密模具加工过程中，需要加工各种复杂形状的零件。XK7150立式钻攻中心的3D加工能力满足了模具加工需求。

案例四：某电子厂加工一批电路板，要求加工精度高、表面光洁度好。采用XK7150立式钻攻中心进行加工，成功满足了客户需求。

问题分析：电路板加工过程中，需要加工各种孔径、深度的孔。XK7150立式钻攻中心的钻孔加工能力满足了电路板加工需求。

案例五：某机械制造厂加工一批齿轮，要求加工精度高、表面光洁度好。采用XK7150立式钻攻中心进行加工，成功满足了客户需求。

问题分析：齿轮加工过程中，需要加工各种齿形、齿距。XK7150立式钻攻中心的攻丝加工能力满足了齿轮加工需求。

五、常见问题问答

1. 问：立式钻攻中心的加工精度如何？

答：XK7150立式钻攻中心的重复定位精度为±0.005mm，能够满足大多数加工精度要求。

2. 问：立式钻攻中心的加工速度如何？

答：XK7150立式钻攻中心的主轴转速最高可达12000转/分钟，加工速度较快。

3. 问：立式钻攻中心的刀具数量有限制吗？

答：XK7150立式钻攻中心最多可容纳48把刀具，可以根据加工需求进行更换。

4. 问：立式钻攻中心的安装调试费用如何？

答：安装调试费用一般占总设备费用的5%左右，具体费用根据设备型号、安装地点等因素而定。

5. 问：立式钻攻中心的维护保养费用如何？

答：维护保养费用每年约占总设备费用的5%，包括机床日常维护、定期保养、备件更换等费用。