肇东高速钻攻加工中心(i5m1高速钻攻中心)

肇东高速钻攻加工中心(i5m1高速钻攻中心)详解

一、设备型号详解

肇东高速钻攻加工中心(i5m1高速钻攻中心)是一款集钻、铣、镗、铰等多种加工功能于一体的数控机床。该设备采用德国进口数控系统，具备高速、高精度、高效率的特点，广泛应用于航空、航天、汽车、模具、医疗器械等行业。

1. 主轴参数

- 主轴最高转速：24000r/min

- 主轴最大扭矩：30N·m

- 主轴锥度：BT40

- 主轴冷却方式：内冷

2. 工作台参数

- 工作台尺寸：600mm×400mm

- 工作台行程：X轴300mm，Y轴200mm，Z轴150mm

- 工作台T型槽：4个，T型槽间距100mm

3. 机床结构

- 机床床身采用整体铸造，具有良好的刚性和稳定性

- 机床导轨采用高精度滚珠导轨，具有高精度、耐磨、低噪音等特点

- 机床主轴采用高精度电主轴，实现高速、高精度加工

二、设备优势

1. 高速加工

肇东高速钻攻加工中心(i5m1高速钻攻中心)主轴转速高达24000r/min，可实现高速加工，提高生产效率。

2. 高精度加工

采用德国进口数控系统，加工精度高，重复定位精度可达±0.005mm。

3. 灵活编程

支持多种编程方式，如G代码、MDI、图形编程等，满足不同用户的编程需求。

4. 便于维护

机床采用模块化设计，便于维护和维修。

5. 节能环保

机床采用高效电机，降低能耗，符合节能减排要求。

三、案例分析

1. 案例一：航空零件加工

问题：某航空零件加工过程中，存在加工精度不稳定、表面粗糙度差等问题。

分析：通过优化加工参数、调整刀具路径，提高加工精度。采用合适的切削液，降低表面粗糙度。

2. 案例二：汽车零件加工

问题：某汽车零件加工过程中，存在加工效率低、刀具磨损快等问题。

分析：通过优化刀具参数、调整加工路径，提高加工效率。采用耐磨刀具，延长刀具使用寿命。

3. 案例三：模具零件加工

问题：某模具零件加工过程中，存在加工精度低、表面质量差等问题。

分析：通过优化加工参数、调整刀具路径，提高加工精度。采用专用切削液，降低表面粗糙度。

4. 案例四：医疗器械零件加工

问题：某医疗器械零件加工过程中，存在加工精度不稳定、表面质量差等问题。

分析：通过优化加工参数、调整刀具路径，提高加工精度。采用无菌切削液，确保加工过程符合医疗器械生产要求。

5. 案例五：精密零件加工

问题：某精密零件加工过程中，存在加工精度低、表面质量差等问题。

分析：通过优化加工参数、调整刀具路径，提高加工精度。采用高精度刀具，确保加工过程满足精密零件的生产要求。

四、常见问题问答

1. 问题：肇东高速钻攻加工中心(i5m1高速钻攻中心)的主轴转速是多少？

回答：主轴最高转速为24000r/min。

2. 问题：该设备适用于哪些行业？

回答：适用于航空、航天、汽车、模具、医疗器械等行业。

3. 问题：该设备的加工精度如何？

回答：加工精度高，重复定位精度可达±0.005mm。

4. 问题：该设备的维护保养需要注意什么？

回答：定期检查机床各部件，确保润滑良好；定期检查刀具磨损情况，及时更换刀具。

5. 问题：该设备的编程方式有哪些？

回答：支持G代码、MDI、图形编程等多种编程方式。