张店数控设备加工厂家(淄博数控)

张店数控设备加工厂家（淄博数控）的设备型号详解

张店数控设备加工厂家（淄博数控）是一家专业从事数控设备研发、生产和销售的高新技术企业。其生产的数控设备广泛应用于汽车、航空、机械制造等领域。以下是该厂家部分数控设备型号的详细介绍：

一、XK7150数控立式加工中心

1. 设备特点

（1）高精度：采用进口导轨和精密滚珠丝杠，加工精度高，重复定位精度±0.005mm。

（2）高效率：配备高速主轴，最高转速可达10000r/min，加工效率高。

（3）大容量：工作台尺寸为750×500mm，加工范围广，适合加工各种复杂零件。

2. 技术参数

（1）最大行程：X轴750mm，Y轴500mm，Z轴500mm

（2）工作台面积：750×500mm

（3）主轴最高转速：10000r/min

（4）最大切削力：25kN

（5）电机功率：15kW

二、XK9500数控卧式加工中心

1. 设备特点

（1）高刚性：采用高强度床身，保证设备在高速加工过程中的稳定性。

（2）高精度：采用精密导轨和滚珠丝杠，加工精度高，重复定位精度±0.005mm。

（3）多轴联动：X、Y、Z轴均可实现联动加工，提高加工效率。

2. 技术参数

（1）最大行程：X轴900mm，Y轴600mm，Z轴600mm

（2）工作台面积：900×600mm

（3）主轴最高转速：10000r/min

（4）最大切削力：35kN

（5）电机功率：22kW

三、XK1250数控龙门加工中心

1. 设备特点

（1）大跨距：龙门结构，最大跨距为1250mm，适合加工大型零件。

（2）高精度：采用精密导轨和滚珠丝杠，加工精度高，重复定位精度±0.005mm。

（3）多轴联动：X、Y、Z轴均可实现联动加工，提高加工效率。

2. 技术参数

（1）最大行程：X轴1250mm，Y轴1000mm，Z轴800mm

（2）工作台面积：1000×800mm

（3）主轴最高转速：8000r/min

（4）最大切削力：45kN

（5）电机功率：37kW

案例分析

案例一：某航空企业生产的发动机叶片，采用XK7150数控立式加工中心进行加工。在加工过程中，由于叶片形状复杂，加工精度要求高，设备在加工过程中出现了刀具磨损严重的问题。经过分析，发现是由于刀具选用不当，未能满足加工需求。解决方案：更换更适合的刀具，并对加工参数进行调整。

案例二：某汽车零部件企业生产的变速箱壳体，采用XK9500数控卧式加工中心进行加工。在加工过程中，由于壳体内部形状复杂，加工难度大，设备出现了加工效率低的问题。经过分析，发现是由于加工路径不合理，未能充分利用设备的加工能力。解决方案：优化加工路径，提高加工效率。

案例三：某机械制造企业生产的数控机床主轴，采用XK1250数控龙门加工中心进行加工。在加工过程中，由于主轴长度较长，加工难度大，设备出现了加工精度不稳定的问题。经过分析，发现是由于机床定位精度不足。解决方案：提高机床定位精度，确保加工精度。

案例四：某船舶制造企业生产的船用推进器叶片，采用XK7150数控立式加工中心进行加工。在加工过程中，由于叶片形状复杂，加工精度要求高，设备在加工过程中出现了刀具磨损严重的问题。经过分析，发现是由于刀具选用不当，未能满足加工需求。解决方案：更换更适合的刀具，并对加工参数进行调整。

案例五：某模具制造企业生产的汽车保险杠模具，采用XK9500数控卧式加工中心进行加工。在加工过程中，由于模具形状复杂，加工难度大，设备出现了加工效率低的问题。经过分析，发现是由于加工路径不合理，未能充分利用设备的加工能力。解决方案：优化加工路径，提高加工效率。

常见问题问答

1. 问：张店数控设备加工厂家的数控设备有哪些优势？

答：张店数控设备加工厂家的数控设备具有高精度、高效率、大容量、多轴联动等优势，广泛应用于各个行业。

2. 问：数控设备的加工精度如何保证？

答：数控设备的加工精度主要依靠高精度的导轨、滚珠丝杠、精密机床等零部件来保证。

3. 问：数控设备的加工效率如何提高？

答：提高数控设备的加工效率可以通过优化加工路径、选用合适的刀具、调整加工参数等方法来实现。

4. 问：数控设备在加工过程中如何避免刀具磨损？

答：避免刀具磨损可以通过选用合适的刀具、合理调整加工参数、定期更换刀具等方法来实现。

5. 问：数控设备在加工过程中如何确保加工精度？

答：确保加工精度可以通过提高机床定位精度、选用合适的刀具、优化加工路径、调整加工参数等方法来实现。