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陕西数控洗煤设备加工(数控洗煤参数设置)

陕西数控洗煤设备加工(数控洗煤参数设置)

一、设备型号详解

陕西数控洗煤设备加工系统,采用先进的数控技术,集成了多项洗煤工艺,适用于煤炭洗选、分级、脱硫、脱矸等多个环节。以下是该设备的主要型号及功能详解:

1. XHJ-200型数控洗煤设备

XHJ-200型数控洗煤设备是一款适用于中小型煤矿洗选的数控设备。该设备采用PLC控制系统,具有以下特点:

(1)采用高效振动筛分技术,可实现煤炭的粗细分离;

(2)配备自动上料系统,实现自动上料、下料;

(3)采用PLC编程,实现自动调节洗煤参数;

(4)结构紧凑,占地面积小,便于安装和使用。

2. XHJ-300型数控洗煤设备

XHJ-300型数控洗煤设备是一款适用于大型煤矿洗选的数控设备。该设备在XHJ-200型设备的基础上,进行了以下升级:

陕西数控洗煤设备加工(数控洗煤参数设置)

(1)采用更高效的振动筛分技术,提高筛分效率;

(2)配备全自动上料、下料系统,提高自动化程度;

(3)采用先进的变频调速技术,实现设备的节能降耗;

(4)具备远程监控和故障诊断功能,提高设备可靠性。

二、数控洗煤参数设置详解

1. 洗煤介质选择

洗煤介质是影响洗煤效果的关键因素之一。在设置数控洗煤参数时,首先需要选择合适的洗煤介质。常用的洗煤介质有水、泡沫、絮凝剂等。

(1)水:水是洗煤过程中最常用的介质,具有良好的脱硫、脱矸效果。在实际应用中,应根据原煤的特性和洗煤要求选择合适的水质。

(2)泡沫:泡沫具有较强的吸附能力,能有效去除煤炭表面的杂质。泡沫的稳定性、发泡性、消泡性等因素都会影响洗煤效果。

(3)絮凝剂:絮凝剂能将细小颗粒煤炭凝聚成较大的颗粒,便于后续的筛选和脱水。絮凝剂的选择应根据原煤粒度、洗煤工艺等因素确定。

2. 洗煤参数设置

(1)筛分参数:筛分参数包括筛孔尺寸、振动频率、振动强度等。筛分参数的设置应确保煤炭在振动筛上实现有效的分离。

陕西数控洗煤设备加工(数控洗煤参数设置)

(2)洗煤槽参数:洗煤槽参数包括槽体长度、槽体宽度、洗煤液位、洗煤速度等。洗煤槽参数的设置应确保煤炭在洗煤过程中充分混合、反应。

(3)絮凝剂添加量:絮凝剂添加量应根据原煤粒度、絮凝剂特性等因素确定。添加量过大或过小都会影响洗煤效果。

三、案例分析

1. 案例一:某煤矿采用XHJ-200型数控洗煤设备,原煤中含有大量矸石。在洗煤过程中,洗煤介质选择不当,导致洗煤效果不理想。

分析:原煤中矸石含量较高,应选择具有较强脱矸能力的洗煤介质。经调整,更换为高效絮凝剂后,洗煤效果得到明显改善。

2. 案例二:某煤矿采用XHJ-300型数控洗煤设备,洗煤过程中发现部分煤炭未经过筛分,直接进入洗煤槽。

分析:设备在运行过程中,可能存在筛分系统故障或操作不当导致未筛分煤炭进入洗煤槽。经检查,发现振动筛分系统存在故障,及时修复后,洗煤效果得到改善。

陕西数控洗煤设备加工(数控洗煤参数设置)

3. 案例三:某煤矿采用XHJ-200型数控洗煤设备,洗煤过程中发现部分煤炭未充分混合。

分析:洗煤槽参数设置不合理,导致煤炭在洗煤过程中未充分混合。经调整洗煤液位、洗煤速度等参数,煤炭混合效果得到改善。

4. 案例四:某煤矿采用XHJ-300型数控洗煤设备,洗煤过程中发现部分煤炭出现泥化现象。

分析:絮凝剂添加量过大,导致煤炭发生泥化。经调整絮凝剂添加量,煤炭泥化现象得到缓解。

5. 案例五:某煤矿采用XHJ-200型数控洗煤设备,洗煤过程中发现部分煤炭脱水效果不佳。

分析:设备在运行过程中,可能存在脱水系统故障或操作不当导致脱水效果不佳。经检查,发现脱水设备存在故障,及时修复后,脱水效果得到改善。

四、常见问题问答

1. 问题:数控洗煤设备在运行过程中,如何确保煤炭的充分混合?

回答:合理设置洗煤槽参数,如洗煤液位、洗煤速度等,确保煤炭在洗煤过程中充分混合。

2. 问题:如何选择合适的洗煤介质?

回答:根据原煤特性和洗煤要求选择合适的洗煤介质,如水、泡沫、絮凝剂等。

3. 问题:如何调整数控洗煤设备的筛分参数?

回答:根据原煤粒度和洗煤要求,调整筛孔尺寸、振动频率、振动强度等筛分参数。

4. 问题:如何解决煤炭在洗煤过程中出现泥化现象?

回答:调整絮凝剂添加量,确保添加量适中,避免煤炭发生泥化。

5. 问题:如何提高数控洗煤设备的脱水效果?

回答:检查脱水系统是否存在故障,确保设备正常运行。合理设置脱水设备参数,提高脱水效果。

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