五金数控加工厂设备出售(数控机床五金加工)

五金数控加工厂设备出售（数控机床五金加工）详解

一、设备型号详解

1. 数控车床

数控车床是五金数控加工厂中最常见的设备之一，主要用于加工各种轴类、盘类零件。以下是对几种常见数控车床型号的详解：

（1）型号：CNC1016

CNC1016是一款经济型数控车床，适用于加工直径小于或等于160mm的零件。该型号设备具有以下特点：

- 主轴转速范围广，最高转速可达6000r/min；

- 刀架采用电动换刀，提高了换刀速度；

- 机床采用全封闭防护，确保操作安全；

- 设备操作简单，易于上手。

（2）型号：CNC2032

CNC2032是一款中高档数控车床，适用于加工直径小于或等于320mm的零件。该型号设备具有以下特点：

- 主轴转速范围广，最高转速可达8000r/min；

- 刀架采用液压换刀，换刀速度更快；

- 机床采用全封闭防护，确保操作安全；

- 设备具有C轴功能，可实现复杂零件的加工。

2. 数控铣床

数控铣床是五金数控加工厂中另一款重要的设备，适用于加工各种平面、曲面、孔等零件。以下是对几种常见数控铣床型号的详解：

（1）型号：CNC8020

CNC8020是一款经济型数控铣床，适用于加工平面、曲面、孔等零件。该型号设备具有以下特点：

- 工作台尺寸为800mm×200mm，适用于中小型零件加工；

- 主轴转速范围广，最高转速可达6000r/min；

- 刀架采用电动换刀，提高了换刀速度；

- 机床操作简单，易于上手。

（2）型号：CNC1120

CNC1120是一款中高档数控铣床，适用于加工复杂曲面、孔等零件。该型号设备具有以下特点：

- 工作台尺寸为1200mm×1000mm，适用于大型零件加工；

- 主轴转速范围广，最高转速可达8000r/min；

- 刀架采用液压换刀，换刀速度更快；

- 设备具有五轴联动功能，可实现复杂曲面的加工。

3. 数控磨床

数控磨床是五金数控加工厂中用于磨削零件的设备，适用于加工各种内外圆、平面、曲面等零件。以下是对几种常见数控磨床型号的详解：

（1）型号：CNC500

CNC500是一款经济型数控磨床，适用于磨削直径小于或等于500mm的零件。该型号设备具有以下特点：

- 主轴转速范围广，最高转速可达3000r/min；

- 磨头采用气动夹紧，提高了磨削精度；

- 机床操作简单，易于上手。

（2）型号：CNC800

CNC800是一款中高档数控磨床，适用于磨削直径小于或等于800mm的零件。该型号设备具有以下特点：

- 主轴转速范围广，最高转速可达4000r/min；

- 磨头采用液压夹紧，提高了磨削精度；

- 设备具有自动补偿功能，确保磨削精度。

二、案例分析

1. 案例一：某公司需加工一批直径为Φ50mm的轴类零件，要求加工精度高，表面光洁度好。

分析：选用CNC1016数控车床进行加工，该设备具有较高精度和良好的表面光洁度，能够满足客户要求。

2. 案例二：某公司需加工一批直径为Φ100mm的盘类零件，要求加工精度高，表面光洁度好。

分析：选用CNC2032数控车床进行加工，该设备具有较高精度和良好的表面光洁度，能够满足客户要求。

3. 案例三：某公司需加工一批直径为Φ150mm的平面零件，要求加工精度高，表面光洁度好。

分析：选用CNC8020数控铣床进行加工，该设备具有较高精度和良好的表面光洁度，能够满足客户要求。

4. 案例四：某公司需加工一批直径为Φ200mm的曲面零件，要求加工精度高，表面光洁度好。

分析：选用CNC1120数控铣床进行加工，该设备具有五轴联动功能，能够满足客户对曲面零件的高精度加工要求。

5. 案例五：某公司需加工一批直径为Φ300mm的内外圆磨削零件，要求加工精度高，表面光洁度好。

分析：选用CNC500数控磨床进行加工，该设备具有较高精度和良好的表面光洁度，能够满足客户要求。

三、常见问题问答

1. 问题：数控机床五金加工设备的加工精度如何？

回答：数控机床五金加工设备的加工精度较高，通常可以达到IT6-IT10的公差等级。

2. 问题：数控机床五金加工设备的表面光洁度如何？

回答：数控机床五金加工设备的表面光洁度较好，通常可以达到Ra0.4-1.6的等级。

3. 问题：数控机床五金加工设备的加工速度如何？

回答：数控机床五金加工设备的加工速度较快，通常可以达到每分钟几十米至几百米。

4. 问题：数控机床五金加工设备的操作难度如何？

回答：数控机床五金加工设备的操作难度不高，经过简单培训后，操作人员可以熟练掌握。

5. 问题：数控机床五金加工设备的维护保养需要注意哪些方面？

回答：数控机床五金加工设备的维护保养需要注意以下几个方面：

- 定期检查机床的润滑系统，确保润滑良好；

- 定期检查机床的电气系统，确保电气连接正常；

- 定期检查机床的导轨和滑块，确保运动平稳；

- 定期检查机床的刀具和夹具，确保加工精度。