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发那科钻攻中心主轴36000转(发那科钻攻机)

发那科钻攻中心主轴36000转(发那科钻攻机)是一款高性能的数控机床,广泛应用于模具制造、航空航天、汽车零部件等领域。该设备以其卓越的加工精度、稳定的性能和高效的加工效率,赢得了广大用户的青睐。以下将从设备型号详解、操作指南、案例分析以及常见问题解答等方面进行详细介绍。

一、设备型号详解

1. 发那科钻攻中心主轴36000转(发那科钻攻机)型号:FANUC i5-OCN

2. 主轴参数:

- 主轴转速:36000转/分钟

- 主轴功率:15kw

- 主轴最大扭矩:35N·m

- 主轴最大切削速度:600m/min

发那科钻攻中心主轴36000转(发那科钻攻机)

3. 刀具参数:

- 刀具数量:12把

- 刀具类型:高速钢、硬质合金、陶瓷等

- 刀具换刀时间:1.5秒

发那科钻攻中心主轴36000转(发那科钻攻机)

4. 加工中心参数:

- X轴行程:600mm

- Y轴行程:400mm

- Z轴行程:300mm

- 工作台尺寸:φ500mm

- 工作台旋转角度:360°

二、操作指南

1. 开机前准备:

- 检查设备外观是否有损伤,确认电源、气源、液压等系统正常。

- 加载刀具,确保刀具安装牢固。

- 检查工件装夹是否牢固,确保加工过程中工件不会脱落。

2. 加工过程:

- 根据加工需求,设置加工参数,如主轴转速、进给速度、切削深度等。

- 启动机床,进行试切,观察加工效果。

- 根据试切结果,调整加工参数,直至达到预期效果。

3. 关机操作:

- 关闭机床电源,释放工件。

- 清理机床,确保设备清洁。

三、案例分析

1. 案例一:某航空企业加工涡轮叶片

问题:加工过程中,涡轮叶片表面出现划痕。

分析:可能是刀具磨损严重,导致切削力过大,造成工件表面划痕。

解决方案:更换新刀具,调整加工参数,降低切削力。

2. 案例二:某汽车零部件企业加工发动机缸盖

问题:加工过程中,发动机缸盖表面出现裂纹。

分析:可能是加工温度过高,导致工件热变形。

解决方案:调整加工参数,降低加工温度,避免工件热变形。

3. 案例三:某模具制造企业加工精密模具

问题:加工过程中,模具表面出现凹凸不平。

分析:可能是刀具跳动,导致加工精度降低。

解决方案:检查刀具安装是否牢固,调整刀具参数,确保加工精度。

4. 案例四:某电子企业加工手机壳

问题:加工过程中,手机壳表面出现划痕。

分析:可能是加工速度过快,导致切削力过大。

解决方案:降低加工速度,调整加工参数,确保加工质量。

5. 案例五:某航空航天企业加工叶片

问题:加工过程中,叶片表面出现裂纹。

分析:可能是加工过程中冷却液不足,导致工件温度过高。

解决方案:增加冷却液流量,确保工件冷却充分,避免裂纹产生。

四、常见问题解答

1. 问题:发那科钻攻中心主轴36000转(发那科钻攻机)的主轴转速是否越高越好?

解答:主轴转速并非越高越好,应根据加工需求选择合适的主轴转速。过高转速可能导致刀具磨损加剧,加工精度降低。

2. 问题:如何调整发那科钻攻中心主轴36000转(发那科钻攻机)的加工参数?

发那科钻攻中心主轴36000转(发那科钻攻机)

解答:通过机床操作面板或数控系统,根据加工需求设置主轴转速、进给速度、切削深度等参数。

3. 问题:发那科钻攻中心主轴36000转(发那科钻攻机)的刀具换刀时间是多少?

解答:刀具换刀时间为1.5秒,属于较快的换刀速度。

4. 问题:如何确保发那科钻攻中心主轴36000转(发那科钻攻机)的加工精度?

解答:确保刀具安装牢固,调整加工参数,定期检查机床精度,提高加工精度。

5. 问题:发那科钻攻中心主轴36000转(发那科钻攻机)的冷却系统如何使用?

解答:根据加工需求,调整冷却液流量,确保工件冷却充分,避免热变形。

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