金属加工企业职业卫生

一、设备型号详解

在金属加工企业中，职业卫生问题一直备受关注。以下将对一种常见的金属加工设备——数控车床进行详细详解。

数控车床是一种以数字程序控制为基础的自动化机床，主要用于车削、镗孔、攻丝等金属加工。设备型号为XK714型数控车床，以下是该型号设备的具体参数：

1. 主轴转速范围：20-6000r/min

2. 最大加工直径：$600mm$

3. 最大加工长度：$1000mm$

4. 机床重量：约2吨

5. 机床外形尺寸：$1500mm \times 1500mm \times 1800mm$

二、设备操作与维护

1. 操作步骤

（1）启动机床：按下启动按钮，待主轴运转正常后，方可进行操作。

（2）安装工件：将工件安装在工作台上，调整工件位置，使其满足加工要求。

（3）设置加工参数：根据工件材料和加工要求，在控制面板上设置合适的切削参数，如转速、进给速度等。

（4）程序输入：将加工程序输入数控系统，确保程序正确无误。

（5）启动加工：按下“循环启动”按钮，机床开始自动加工。

2. 设备维护

（1）定期检查：定期检查机床的润滑系统、电气系统、冷却系统等，确保设备正常运行。

（2）更换磨损件：当发现磨损件达到一定磨损程度时，及时更换，避免因磨损导致的故障。

（3）保持机床清洁：定期清理机床，避免灰尘、切屑等杂物影响机床运行。

三、案例分析与问题解答

1. 案例一：某金属加工企业数控车床发生故障，导致生产中断。

分析：经检查，发现故障原因为控制系统故障。由于长时间未对控制系统进行维护，导致灰尘进入，引发短路。解决方法：对控制系统进行清理和维护，更换损坏的部件。

2. 案例二：某企业数控车床在加工过程中，工件突然发生断裂。

分析：经分析，发现断裂原因为工件材料硬度不均匀，导致加工过程中受力不均。解决方法：优化工件材料采购，提高材料质量。

3. 案例三：某企业数控车床加工精度不高，影响产品质量。

分析：经检查，发现加工参数设置不合理。解决方法：重新调整加工参数，确保加工精度。

4. 案例四：某企业数控车床加工过程中，刀具突然损坏。

分析：经分析，发现刀具选用不当。解决方法：根据工件材料特性，选择合适的刀具。

5. 案例五：某企业数控车床加工过程中，机床产生异常噪音。

分析：经检查，发现机床润滑系统存在问题。解决方法：更换润滑油，确保润滑系统正常运行。

四、常见问题问答

1. 金属加工企业职业卫生有哪些危害？

答：金属加工企业职业卫生危害主要包括噪声、粉尘、有害气体、电磁辐射等，可能导致职业病、听力下降、呼吸道疾病等。

2. 如何预防金属加工企业职业卫生危害？

答：预防措施包括加强通风、选用低毒低害材料、佩戴个人防护用品、定期体检等。

3. 金属加工企业职业卫生管理制度有哪些？

答：职业卫生管理制度包括职业健康监护、工作场所职业病危害因素监测、职业卫生培训等。

4. 如何评估金属加工企业职业卫生？

答：通过职业病危害因素检测、职业健康监护、职业卫生培训等方面进行评估。

5. 金属加工企业职业卫生有哪些法律责任？

答：根据《中华人民共和国职业病防治法》等法律法规，用人单位有义务保障劳动者职业健康，如未履行义务，将承担相应的法律责任。