钻攻中心供应(钻攻中心功能介绍)
一、设备型号详解
钻攻中心是一种集钻孔、攻丝、铣削等多种加工工艺于一体的多功能数控机床。目前市场上常见的钻攻中心型号有:GSK980、DMC540、M7120等。以下将对GSK980型号钻攻中心进行详细解析。
1. 设备外观
GSK980钻攻中心采用整体焊接结构,外观造型简洁大方。设备主体采用优质钢材,经过高温热处理,确保机床的刚性和稳定性。机床床身采用整体铸件,有效提高了机床的加工精度。
2. 主轴系统
GSK980钻攻中心的主轴采用高速主轴,最高转速可达18000r/min。主轴采用模块化设计,便于更换和维修。主轴具有自动润滑系统,确保主轴长期稳定运行。
3. 导轨系统
GSK980钻攻中心的导轨系统采用高精度直线导轨,具有良好的耐磨性和导向性。X、Y、Z三轴导轨均采用滚珠丝杠驱动,确保机床的加工精度和稳定性。
4. 控制系统
GSK980钻攻中心采用先进的数控系统,支持多种编程语言,如G代码、Fanuc代码等。控制系统具有强大的功能,如实时监控、故障诊断、参数设置等。
5. 伺服系统
GSK980钻攻中心采用高性能伺服电机,具有高精度、高速度、高稳定性等特点。伺服电机直接驱动,减少了传动环节,提高了机床的加工效率。
二、帮助用户
1. 了解钻攻中心的功能和特点
钻攻中心是一种多功能数控机床,具有以下特点:
(1)多功能:集钻孔、攻丝、铣削等多种加工工艺于一体,满足各种加工需求。
(2)高精度:采用高精度直线导轨和滚珠丝杠驱动,确保加工精度。
(3)高效率:高速主轴和伺服电机驱动,提高加工效率。
(4)易于操作:采用先进的数控系统,操作简便。
2. 选择合适的钻攻中心型号
根据加工需求、加工材料、加工精度等因素,选择合适的钻攻中心型号。以下为常见型号的适用范围:
(1)GSK980:适用于精密加工、小型零件加工。
(2)DMC540:适用于中大型零件加工,具有较好的加工精度。
(3)M7120:适用于重型零件加工,具有较大的加工范围。
3. 维护保养
(1)定期检查机床的各个部件,确保其正常工作。
(2)保持机床的清洁,避免灰尘、油污等进入机床内部。
(3)定期更换润滑油,确保机床的润滑效果。
(4)定期检查和调整机床的精度,确保加工精度。
三、案例分析
1. 案例一:某企业生产的小型精密零件,需要钻孔、攻丝、铣削等多种加工工艺。选用GSK980钻攻中心,成功完成加工任务。
2. 案例二:某企业生产的汽车零部件,需要进行大量钻孔、攻丝、铣削等加工。选用DMC540钻攻中心,提高了生产效率。
3. 案例三:某企业生产的重型机械零件,需要进行大范围的加工。选用M7120钻攻中心,成功完成加工任务。
4. 案例四:某企业生产的医疗器械,需要高精度加工。选用GSK980钻攻中心,确保了加工精度。
5. 案例五:某企业生产的航空零件,需要进行高速、高精度加工。选用DMC540钻攻中心,满足了加工要求。
四、常见问题问答
1. 询问:钻攻中心的加工精度如何?
回答:钻攻中心的加工精度取决于机床的精度、刀具的精度以及操作者的技术水平。一般来说,钻攻中心的加工精度可达0.005mm。
2. 询问:钻攻中心的加工速度如何?
回答:钻攻中心的加工速度取决于主轴转速、进给速度等因素。一般来说,钻攻中心的主轴转速可达18000r/min,进给速度可达1000mm/min。
3. 询问:钻攻中心适用于哪些加工材料?
回答:钻攻中心适用于各种金属和非金属材料,如钢铁、铝、铜、塑料等。
4. 询问:钻攻中心的维护保养需要注意什么?
回答:钻攻中心的维护保养需要注意以下几点:
(1)定期检查机床的各个部件。
(2)保持机床的清洁。
(3)定期更换润滑油。
(4)定期检查和调整机床的精度。
5. 询问:钻攻中心的加工成本如何?
回答:钻攻中心的加工成本取决于加工材料、加工工艺、加工时间等因素。一般来说,钻攻中心的加工成本较低,具有较高的性价比。
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