常熟原装钻攻中心,作为现代精密加工设备的重要代表,以其高效、精准的性能在机械加工领域得到了广泛应用。以下是对该设备型号的详细详解,以及针对用户帮助的全面内容。
一、常熟原装钻攻中心型号详解
1. 设备型号:CNC-1000
CNC-1000型钻攻中心是一款集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床。该设备采用全封闭防护设计,操作安全可靠。其主要技术参数如下:
- 最大加工直径:1000mm
- 最大加工长度:1000mm
- 主轴转速:3000-12000r/min
- 主轴扭矩:40N·m
- 刀具数量:32把
- 刀具更换方式:自动换刀
- 控制系统:Siemens 840D SL
- 重复定位精度:±0.01mm
- 工作台行程:X轴300mm,Y轴300mm,Z轴300mm
2. 设备特点
(1)高精度:CNC-1000型钻攻中心采用高精度滚珠丝杠、直线导轨等部件,确保加工精度。
(2)高效性:自动换刀功能大大提高了加工效率,减少了换刀时间。
(3)安全性:全封闭防护设计,有效防止操作人员意外受伤。
(4)易操作:人性化的操作界面,方便用户进行编程和操作。
二、帮助用户
1. 设备安装与调试
(1)设备安装:按照说明书要求,将钻攻中心放置在平整、稳固的工作台上,确保设备水平。
(2)设备调试:连接电源、气源、冷却液等,进行设备调试,确保设备运行正常。
2. 编程与操作
(1)编程:使用CNC编程软件,根据加工需求编写加工程序。
(2)操作:启动设备,进入操作界面,选择加工程序,开始加工。
3. 维护与保养
(1)定期检查:检查设备各部件的磨损情况,及时更换磨损件。
(2)润滑保养:按照说明书要求,定期给设备各润滑点加注润滑油。
(3)冷却系统保养:定期清洗冷却液,确保冷却效果。
三、案例分析
1. 案例一:某企业加工精密齿轮,由于加工精度要求高,传统加工设备无法满足需求。采用CNC-1000型钻攻中心后,加工精度得到明显提升,产品合格率提高。
2. 案例二:某模具制造企业,由于模具加工周期较长,影响生产进度。采用CNC-1000型钻攻中心后,加工效率提高,模具制造周期缩短。
3. 案例三:某航空部件制造企业,由于航空部件对加工精度要求极高,传统加工设备难以满足。采用CNC-1000型钻攻中心后,加工精度得到保障,产品合格率提高。
4. 案例四:某汽车零部件制造企业,由于零部件加工过程中,存在加工难度大、加工精度要求高等问题。采用CNC-1000型钻攻中心后,加工难度降低,生产效率提高。
5. 案例五:某医疗器械制造企业,由于医疗器械对加工精度要求极高,传统加工设备无法满足。采用CNC-1000型钻攻中心后,加工精度得到保障,产品合格率提高。
四、常见问题问答
1. 问:CNC-1000型钻攻中心的主轴转速范围是多少?
答:主轴转速范围为3000-12000r/min。
2. 问:CNC-1000型钻攻中心的重复定位精度是多少?
答:重复定位精度为±0.01mm。
3. 问:CNC-1000型钻攻中心的刀具数量是多少?
答:刀具数量为32把。
4. 问:CNC-1000型钻攻中心的控制系统是什么?
答:控制系统为Siemens 840D SL。
5. 问:CNC-1000型钻攻中心的维护与保养需要注意哪些方面?
答:维护与保养需要注意以下方面:定期检查各部件磨损情况,及时更换磨损件;按照说明书要求,定期给设备各润滑点加注润滑油;定期清洗冷却液,确保冷却效果。
发表评论
◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。