行唐县金属加工厂

设备型号详解：

行唐县金属加工厂所使用的设备型号为HSM-840T，这是一款高性能的金属加工中心。HSM-840T金属加工中心具备以下特点：

1. 高精度：HSM-840T采用高精度滚珠丝杠和线性导轨，确保加工精度达到±0.01mm，满足高精度加工需求。

2. 高效率：该设备具备高速主轴和高效刀具系统，加工速度可达8000转/分钟，大幅提高生产效率。

3. 自动换刀：HSM-840T配备自动换刀系统，可快速更换刀具，减少换刀时间，提高加工效率。

4. 智能化：该设备具备智能化控制系统，可根据加工工艺自动调整加工参数，实现自动化加工。

5. 安全可靠：HSM-840T采用全封闭防护设计，确保操作人员安全；具备故障诊断功能，便于维护保养。

帮助用户：

1. 设备操作培训：为用户提供专业的设备操作培训，确保用户熟练掌握设备操作技能。

2. 加工工艺指导：根据用户的产品需求，提供相应的加工工艺指导，优化加工参数，提高加工质量。

3. 技术支持：为用户提供全方位的技术支持，解决用户在加工过程中遇到的问题。

4. 维护保养：定期为用户提供设备维护保养服务，确保设备稳定运行。

5. 售后服务：提供完善的售后服务，包括设备维修、配件供应等，确保用户无忧使用。

案例分析：

案例一：某客户需要加工一批高精度铝合金零件，加工要求为表面粗糙度Ra0.8，尺寸精度±0.02mm。在加工过程中，由于加工参数设置不合理，导致零件表面粗糙度超过要求，尺寸精度也达不到要求。

分析：经过分析，发现加工参数设置不合理是导致问题的主要原因。针对该问题，我们调整了加工参数，优化了刀具路径，最终使零件表面粗糙度和尺寸精度均达到要求。

案例二：某客户需要加工一批不锈钢零件，加工要求为表面粗糙度Ra1.6，尺寸精度±0.05mm。在加工过程中，由于刀具磨损严重，导致零件表面粗糙度超过要求，尺寸精度也受到影响。

分析：刀具磨损是导致问题的主要原因。针对该问题，我们更换了新刀具，并对加工参数进行了调整，最终使零件表面粗糙度和尺寸精度均达到要求。

案例三：某客户需要加工一批钛合金零件，加工要求为表面粗糙度Ra0.4，尺寸精度±0.01mm。在加工过程中，由于设备故障，导致零件表面出现划痕，尺寸精度也受到影响。

分析：设备故障是导致问题的主要原因。针对该问题，我们及时修复了设备故障，并对加工参数进行了调整，最终使零件表面粗糙度和尺寸精度均达到要求。

案例四：某客户需要加工一批碳钢零件，加工要求为表面粗糙度Ra3.2，尺寸精度±0.1mm。在加工过程中，由于操作人员操作不当，导致零件表面出现划痕，尺寸精度也受到影响。

分析：操作人员操作不当是导致问题的主要原因。针对该问题，我们重新对操作人员进行培训，确保其熟练掌握设备操作技能，最终使零件表面粗糙度和尺寸精度均达到要求。

案例五：某客户需要加工一批铜合金零件，加工要求为表面粗糙度Ra2.5，尺寸精度±0.02mm。在加工过程中，由于加工环境温度过高，导致零件表面出现变形，尺寸精度也受到影响。

分析：加工环境温度过高是导致问题的主要原因。针对该问题，我们优化了加工环境，控制了温度，最终使零件表面粗糙度和尺寸精度均达到要求。

常见问题问答：

1. 询问：HSM-840T金属加工中心的主轴转速范围是多少？

回答：HSM-840T金属加工中心的主轴转速范围为100-8000转/分钟。

2. 询问：HSM-840T金属加工中心的加工精度是多少？

回答：HSM-840T金属加工中心的加工精度为±0.01mm。

3. 询问：HSM-840T金属加工中心的刀具容量是多少？

回答：HSM-840T金属加工中心的刀具容量为40把。

4. 询问：HSM-840T金属加工中心的加工速度如何？

回答：HSM-840T金属加工中心的加工速度可达8000转/分钟。

5. 询问：HSM-840T金属加工中心的维护保养周期是多久？

回答：HSM-840T金属加工中心的维护保养周期为每月一次。