一、设备型号详解
攻钻中心,又称钻攻中心,是一种集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床。它广泛应用于模具制造、航空航天、汽车制造、医疗器械等领域。以下是对一款典型攻钻中心型号的详细解析。
1. 设备名称:某品牌立式钻攻中心
2. 主轴转速:8000-24000r/min
3. 主轴功率:3.5-5.5kW
4. 工作台尺寸:Φ300mm
5. 工作台行程:X轴300mm,Y轴300mm,Z轴100mm
6. 刀库容量:20把
7. 重复定位精度:±0.01mm
8. 机床重量:约1500kg
二、帮助用户
1. 了解攻钻中心加工费
攻钻中心加工费主要由以下因素决定:
(1)加工材料:不同材料的加工难度和成本不同,如不锈钢、铝合金等。
(2)加工精度:加工精度越高,加工费越高。
(3)加工复杂度:加工复杂度越高,加工费越高。
(4)加工批量:批量越大,单位加工费越低。
2. 选择合适的攻钻中心
(1)根据加工需求选择主轴转速、功率、工作台尺寸等参数。
(2)考虑机床的重复定位精度,确保加工精度。
(3)刀库容量要满足加工需求,避免频繁更换刀具。
(4)机床重量要适中,便于搬运和安装。
三、案例分析
1. 案例一:某企业加工一批铝合金模具,要求加工精度±0.01mm,加工批量100件。
分析:该案例中,加工材料为铝合金,加工精度要求高,批量适中。根据上述分析,选择一款主轴转速在8000-24000r/min、主轴功率在3.5-5.5kW、重复定位精度±0.01mm的攻钻中心较为合适。
2. 案例二:某企业加工一批不锈钢零件,要求加工精度±0.02mm,加工批量500件。
分析:该案例中,加工材料为不锈钢,加工精度要求较高,批量较大。根据上述分析,选择一款主轴转速在8000-24000r/min、主轴功率在3.5-5.5kW、重复定位精度±0.02mm的攻钻中心较为合适。
3. 案例三:某企业加工一批医疗器械零件,要求加工精度±0.005mm,加工批量1000件。
分析:该案例中,加工材料为医疗器械专用材料,加工精度要求极高,批量较大。根据上述分析,选择一款主轴转速在8000-24000r/min、主轴功率在5.5-7.5kW、重复定位精度±0.005mm的攻钻中心较为合适。
4. 案例四:某企业加工一批汽车零部件,要求加工精度±0.02mm,加工批量2000件。
分析:该案例中,加工材料为汽车零部件专用材料,加工精度要求较高,批量较大。根据上述分析,选择一款主轴转速在8000-24000r/min、主轴功率在5.5-7.5kW、重复定位精度±0.02mm的攻钻中心较为合适。
5. 案例五:某企业加工一批航空航天零件,要求加工精度±0.005mm,加工批量500件。
分析:该案例中,加工材料为航空航天专用材料,加工精度要求极高,批量适中。根据上述分析,选择一款主轴转速在8000-24000r/min、主轴功率在7.5-10kW、重复定位精度±0.005mm的攻钻中心较为合适。
四、常见问题问答
1. 问题:攻钻中心加工费多少?
答案:攻钻中心加工费受多种因素影响,如加工材料、加工精度、加工复杂度、加工批量等。具体费用需根据实际情况进行评估。
2. 问题:钻攻中心价格如何?
答案:钻攻中心价格受品牌、型号、性能等因素影响。一般来说,价格在几万元到几十万元不等。
3. 问题:攻钻中心主轴转速越高越好吗?
答案:并非如此。主轴转速过高可能会导致加工精度下降,同时增加机床的噪音和振动。
4. 问题:攻钻中心重复定位精度越高越好吗?
答案:是的。重复定位精度越高,加工精度越稳定,有利于提高产品质量。
5. 问题:如何选择合适的攻钻中心?
答案:根据加工需求选择主轴转速、功率、工作台尺寸等参数,同时考虑机床的重复定位精度、刀库容量等因素。
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