常熟立式钻攻中心的用途(立式钻床介绍)

常熟立式钻攻中心，作为一款集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的数控机床，广泛应用于模具制造、汽车零部件、航空航天、医疗器械等行业。以下是对该设备型号的详细详解，以及如何帮助用户更好地了解和使用该设备。

一、设备型号详解

1. 常熟立式钻攻中心的基本结构

常熟立式钻攻中心主要由以下几部分组成：

（1）床身：床身是机床的基础部分，用于支撑整个机床的重量和加工过程中的切削力。

（2）主轴箱：主轴箱是机床的核心部件，用于安装和固定刀具，实现钻孔、攻丝、铣削等加工功能。

（3）工作台：工作台是放置工件的地方，通过调整工作台的高度和位置，实现对工件的不同加工面进行加工。

（4）数控系统：数控系统是机床的大脑，负责控制机床的加工过程，实现自动化加工。

2. 常熟立式钻攻中心的主要技术参数

（1）加工范围：根据不同型号，加工范围从100mm×100mm到600mm×600mm不等。

（2）最大钻孔直径：根据不同型号，最大钻孔直径从10mm到40mm不等。

（3）最大攻丝直径：根据不同型号，最大攻丝直径从M2到M16不等。

（4）最大铣削直径：根据不同型号，最大铣削直径从10mm到40mm不等。

（5）主轴转速：根据不同型号，主轴转速从5000r/min到15000r/min不等。

二、帮助用户了解和使用常熟立式钻攻中心

1. 设备操作培训

为帮助用户更好地了解和使用常熟立式钻攻中心，厂家通常提供以下培训内容：

（1）设备操作规程：讲解机床的基本操作步骤、注意事项等。

（2）编程技巧：介绍机床的编程方法、编程软件的使用等。

（3）故障排除：讲解机床常见故障及处理方法。

2. 设备维护保养

为确保机床的正常运行，用户需要定期对设备进行维护保养，以下是一些常见的维护保养项目：

（1）检查机床各部件的紧固情况，确保无松动。

（2）定期清洁机床，防止灰尘、油污等杂物进入机床内部。

（3）检查刀具、夹具等工具的使用情况，确保其完好无损。

（4）定期检查机床润滑系统，确保润滑充分。

三、案例分析

1. 案例一：某汽车零部件厂在使用常熟立式钻攻中心加工发动机缸盖时，发现加工后的孔径尺寸偏差较大。

分析：经检查，发现机床主轴箱存在松动现象，导致加工精度下降。解决方法：重新紧固主轴箱，调整加工参数，确保加工精度。

2. 案例二：某模具制造厂在使用常熟立式钻攻中心加工模具时，发现加工后的孔壁出现划痕。

分析：经检查，发现刀具磨损严重，导致加工过程中出现划痕。解决方法：更换新刀具，调整加工参数，确保加工质量。

3. 案例三：某航空航天企业在使用常熟立式钻攻中心加工叶片时，发现加工后的叶片表面出现凹坑。

分析：经检查，发现机床工作台存在不平现象，导致加工过程中出现凹坑。解决方法：调整工作台，确保加工平面度。

4. 案例四：某医疗器械厂在使用常熟立式钻攻中心加工医疗器械时，发现加工后的螺纹精度不达标。

分析：经检查，发现机床攻丝部分存在磨损现象，导致螺纹精度下降。解决方法：更换攻丝部分，调整加工参数，确保螺纹精度。

5. 案例五：某电子企业在使用常熟立式钻攻中心加工电子元件时，发现加工后的元件表面出现划伤。

分析：经检查，发现机床工作台表面存在划痕，导致加工过程中出现划伤。解决方法：更换工作台，确保加工表面质量。

四、常见问题问答

1. 问：常熟立式钻攻中心的主轴转速范围是多少？

答：根据不同型号，主轴转速范围从5000r/min到15000r/min不等。

2. 问：常熟立式钻攻中心的加工范围是多少？

答：根据不同型号，加工范围从100mm×100mm到600mm×600mm不等。

3. 问：如何调整常熟立式钻攻中心的工作台高度？

答：通过调整工作台升降丝杠，实现工作台高度调整。

4. 问：常熟立式钻攻中心的数控系统如何操作？

答：数控系统操作需根据机床型号和编程软件进行，厂家通常提供操作培训。

5. 问：如何确保常熟立式钻攻中心的加工精度？

答：确保机床各部件紧固，定期清洁机床，更换磨损刀具，调整加工参数等。