数控轴类全自动加工设备(全自动数控加工中心)是一种高效、精准的金属加工设备,广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造等领域。本文将从设备型号详解、操作方法、案例分析等方面进行详细介绍,以帮助用户更好地了解和使用数控轴类全自动加工设备。
一、设备型号详解
1. 模具加工型数控轴类全自动加工设备
此类设备适用于模具制造行业,具有高精度、高速度、高效率等特点。其主要型号有:
(1)型号:XK7150
该型号设备主要针对大型模具加工,具有以下特点:
- 工作台尺寸:1500mm×1000mm;
- 主轴转速:6000r/min;
- X、Y、Z轴行程:1500mm、1000mm、1200mm;
- 刀具库容量:40把;
- 加工精度:±0.01mm。
(2)型号:XK9150
该型号设备适用于中小型模具加工,具有以下特点:
- 工作台尺寸:900mm×600mm;
- 主轴转速:6000r/min;
- X、Y、Z轴行程:900mm、600mm、800mm;
- 刀具库容量:40把;
- 加工精度:±0.01mm。
2. 航空航天型数控轴类全自动加工设备
此类设备适用于航空航天领域,具有高精度、高稳定性、高可靠性等特点。其主要型号有:
(1)型号:XK8200
该型号设备适用于航空航天结构件加工,具有以下特点:
- 工作台尺寸:2000mm×1000mm;
- 主轴转速:15000r/min;
- X、Y、Z轴行程:2000mm、1000mm、1200mm;
- 刀具库容量:100把;
- 加工精度:±0.005mm。
(2)型号:XK12000
该型号设备适用于大型航空航天结构件加工,具有以下特点:
- 工作台尺寸:12000mm×8000mm;
- 主轴转速:15000r/min;
- X、Y、Z轴行程:12000mm、8000mm、10000mm;
- 刀具库容量:150把;
- 加工精度:±0.005mm。
二、操作方法
1. 设备安装与调试
在安装数控轴类全自动加工设备前,需确保设备基础稳固,电源、气源、液压系统等满足设备要求。安装完成后,进行设备调试,包括主轴转速、刀具参数、机床参数等。
2. 加工准备
(1)编程:根据加工图纸,利用CAD/CAM软件进行编程,生成加工程序。
(2)刀具准备:根据加工程序,选择合适的刀具,并进行刀具参数设置。
(3)夹具准备:根据工件形状和加工要求,选择合适的夹具,并进行安装。
3. 加工过程
(1)开机:启动设备,进入加工界面。
(2)对刀:根据加工程序,进行刀具对刀操作,确保加工精度。
(3)试切:进行试切,检查工件加工质量。
(4)正式加工:根据加工程序,进行正式加工,直至完成。
4. 加工结束后处理
(1)清理:将工件从设备中取出,清理残留物。
(2)检验:对工件进行检验,确保加工质量。
(3)维护:对设备进行日常维护,确保设备正常运行。
三、案例分析
1. 案例一:某航空结构件加工
该结构件为航空航天领域的关键部件,加工精度要求高。采用XK12000型号数控轴类全自动加工设备进行加工,加工精度达到±0.005mm,满足客户要求。
2. 案例二:某汽车零件加工
该汽车零件为发动机部件,加工精度要求较高。采用XK9150型号数控轴类全自动加工设备进行加工,加工精度达到±0.01mm,满足客户要求。
3. 案例三:某模具加工
该模具为大型模具,加工精度要求高。采用XK7150型号数控轴类全自动加工设备进行加工,加工精度达到±0.01mm,满足客户要求。
4. 案例四:某精密零件加工
该精密零件为高精度要求零件,加工难度较大。采用XK8200型号数控轴类全自动加工设备进行加工,加工精度达到±0.005mm,满足客户要求。
5. 案例五:某医疗器械加工
该医疗器械为精密医疗器械,加工精度要求高。采用XK12000型号数控轴类全自动加工设备进行加工,加工精度达到±0.005mm,满足客户要求。
四、常见问题问答
1. 问:数控轴类全自动加工设备的加工精度如何?
答:数控轴类全自动加工设备的加工精度取决于设备型号、加工参数等因素。一般来说,加工精度在±0.005mm至±0.01mm之间。
2. 问:数控轴类全自动加工设备的适用范围有哪些?
答:数控轴类全自动加工设备适用于航空航天、汽车制造、模具制造、医疗器械等领域。
3. 问:如何选择合适的数控轴类全自动加工设备?
答:根据加工工件尺寸、加工精度、加工效率等因素选择合适的设备型号。
4. 问:数控轴类全自动加工设备的维护保养需要注意哪些方面?
答:数控轴类全自动加工设备的维护保养主要包括润滑、清洁、检查、更换易损件等方面。
5. 问:数控轴类全自动加工设备的加工成本如何?
答:数控轴类全自动加工设备的加工成本取决于设备型号、加工参数、加工时间等因素。一般来说,加工成本较高,但加工效率高、精度高,有利于提高产品质量。
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