常用钻攻中心费用(钻攻中心适合加工什么)

一、设备型号详解

钻攻中心是一种集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的多功能加工中心，具有加工精度高、效率快、操作简便等特点。目前市场上常见的钻攻中心型号有：FANUC 0i-MC、MORI SEIKI NT-3000、HAAS VF-2、DMG MORI DMC 650等。

以FANUC 0i-MC钻攻中心为例，该型号设备具有以下特点：

1. 高精度：FANUC 0i-MC钻攻中心采用高精度滚珠丝杠和精密导轨，确保加工精度达到±0.005mm。

2. 高速：该型号设备具备高速加工能力，主轴转速最高可达24000r/min，进给速度最高可达12000mm/min。

3. 智能化：FANUC 0i-MC钻攻中心具备丰富的编程功能和智能加工策略，能够满足不同加工需求。

4. 易于操作：该型号设备操作界面友好，易于上手，降低了操作难度。

二、钻攻中心适合加工的产品

钻攻中心适用于以下产品加工：

1. 轴类零件：如电机轴、齿轮轴、传动轴等。

2. 轮毂类零件：如汽车轮毂、发动机轮毂等。

3. 齿轮类零件：如直齿轮、斜齿轮、锥齿轮等。

4. 板类零件：如机械结构板、模具板等。

5. 塑料件：如手机壳、电脑壳等。

三、案例分析

1. 案例一：某汽车零部件厂生产一批发动机轴，要求加工精度达到±0.005mm。该厂选用FANUC 0i-MC钻攻中心进行加工，通过优化加工参数和编程策略，成功实现了高精度加工。

2. 案例二：某模具制造企业生产一批手机壳，要求加工精度达到±0.01mm。该企业选用MORI SEIKI NT-3000钻攻中心进行加工，通过采用高速切削技术，提高了加工效率。

3. 案例三：某齿轮厂生产一批斜齿轮，要求加工精度达到±0.005mm。该厂选用DMG MORI DMC 650钻攻中心进行加工，通过调整切削参数和刀具路径，成功实现了高精度加工。

4. 案例四：某机械制造企业生产一批机械结构板，要求加工精度达到±0.005mm。该企业选用HAAS VF-2钻攻中心进行加工，通过优化加工参数和编程策略，实现了高精度加工。

5. 案例五：某塑料件生产企业生产一批手机壳，要求加工精度达到±0.01mm。该企业选用FANUC 0i-MC钻攻中心进行加工，通过采用高速切削技术，提高了加工效率。

四、常见问题问答

1. 问题：钻攻中心加工精度如何保证？

回答：钻攻中心加工精度主要取决于设备精度、刀具精度、编程精度和操作技能。通过选用高精度设备、优质刀具、优化编程参数和加强操作培训，可以有效保证加工精度。

2. 问题：钻攻中心加工效率如何？

回答：钻攻中心加工效率较高，尤其在高速切削、多轴联动等方面具有明显优势。通过优化加工参数和编程策略，可以进一步提高加工效率。

3. 问题：钻攻中心适用于哪些材料加工？

回答：钻攻中心适用于各种金属和非金属材料加工，如钢铁、铝合金、铜合金、塑料等。

4. 问题：钻攻中心加工成本如何？

回答：钻攻中心加工成本取决于设备型号、加工材料、加工难度等因素。一般来说，钻攻中心加工成本相对较低，尤其在批量生产中具有明显优势。

5. 问题：钻攻中心与普通加工中心有何区别？

回答：钻攻中心与普通加工中心相比，具有更高的加工精度、更快的加工速度和更丰富的加工功能。钻攻中心适用于多轴联动、高速切削等复杂加工任务，而普通加工中心则适用于单一轴加工任务。