设备型号详解:
闵行统一金属加工液厂家生产的金属加工液型号为“UT-1000”。该型号的金属加工液是一款高性能、环保型切削液,适用于各种金属加工过程,如车削、铣削、磨削、钻孔等。以下是该型号金属加工液的详细参数和特点:
1. 产品规格:UT-1000金属加工液分为浓缩液和稀释液两种规格,浓缩液浓度为30%,稀释液浓度为5%。
2. 主要成分:UT-1000金属加工液主要由水、活性剂、防锈剂、极压添加剂、抗泡剂、稳定剂等组成。
3. 特点:
- 高效切削:UT-1000金属加工液具有良好的润滑性能,能有效降低切削力,提高加工效率。
- 良好的防锈性能:该切削液具有优异的防锈性能,能有效防止工件和刀具生锈。
- 环保:UT-1000金属加工液采用环保型配方,对环境友好,符合国家环保标准。
- 易于维护:UT-1000金属加工液在使用过程中不易产生沉淀,维护方便。
- 长期稳定性:UT-1000金属加工液具有较长的使用寿命,不易变质。
帮助用户:
1. 了解金属加工液的作用和重要性
2. 选择合适的金属加工液型号
3. 正确使用金属加工液,提高加工效率和产品质量
4. 金属加工液的维护和更换
5. 金属加工液的安全使用
案例分析:
案例一:某汽车零部件加工厂在使用UT-1000金属加工液前,加工过程中经常出现刀具磨损严重、工件表面质量差的问题。更换UT-1000金属加工液后,刀具寿命提高,工件表面质量得到显著改善。
分析:UT-1000金属加工液具有良好的润滑性能,能有效降低切削力,减少刀具磨损,提高工件表面质量。
案例二:某航空发动机加工厂在使用UT-1000金属加工液前,加工过程中经常出现工件表面出现划痕、腐蚀等问题。更换UT-1000金属加工液后,这些问题得到了有效解决。
分析:UT-1000金属加工液具有优异的防锈性能,能有效防止工件生锈,提高工件表面质量。
案例三:某模具加工厂在使用UT-1000金属加工液前,加工过程中经常出现刀具粘刀、工件表面出现毛刺等问题。更换UT-1000金属加工液后,这些问题得到了有效解决。
分析:UT-1000金属加工液具有良好的极压性能,能有效防止刀具粘刀,提高工件表面质量。
案例四:某钢铁厂在使用UT-1000金属加工液前,加工过程中经常出现工件表面出现氧化、腐蚀等问题。更换UT-1000金属加工液后,这些问题得到了有效解决。
分析:UT-1000金属加工液具有良好的抗氧化性能,能有效防止工件氧化、腐蚀。
案例五:某精密仪器加工厂在使用UT-1000金属加工液前,加工过程中经常出现工件表面出现裂纹、变形等问题。更换UT-1000金属加工液后,这些问题得到了有效解决。
分析:UT-1000金属加工液具有良好的热稳定性,能有效防止工件在高温加工过程中出现裂纹、变形。
常见问题问答:
1. 问题:UT-1000金属加工液的稀释比例是多少?
回答:UT-1000金属加工液浓缩液与水的稀释比例为1:10,即1升浓缩液加入10升水。
2. 问题:UT-1000金属加工液的使用温度范围是多少?
回答:UT-1000金属加工液的使用温度范围为10℃-60℃。
3. 问题:UT-1000金属加工液是否具有防锈性能?
回答:是的,UT-1000金属加工液具有优异的防锈性能,能有效防止工件和刀具生锈。
4. 问题:UT-1000金属加工液的更换周期是多久?
回答:UT-1000金属加工液的更换周期取决于加工液的实际使用情况,一般建议每3个月更换一次。
5. 问题:UT-1000金属加工液是否对环境友好?
回答:是的,UT-1000金属加工液采用环保型配方,对环境友好,符合国家环保标准。
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