金属加工非模具工艺

一、设备型号详解

金属加工非模具工艺在我国工业生产中扮演着重要的角色，其中数控车床作为金属加工领域的重要设备之一，其型号众多，功能各异。以下将详细介绍一种常见的数控车床型号——GSK980TD。

GSK980TD是一款高性能、高精度的数控车床，具有以下特点：

1. 结构特点：GSK980TD采用床身一体化结构，床身采用高强度铸铁材料，保证了机床的刚性和稳定性；主轴采用精密滚珠丝杠，确保了加工精度；导轨采用高精度线性导轨，降低了摩擦系数，提高了加工精度。

2. 控制系统：GSK980TD采用GSK980T数控系统，该系统具有以下特点：操作简便、功能齐全、性能稳定、适应性强。系统采用全数字交流伺服驱动，提高了机床的加工速度和精度。

3. 主轴和进给系统：GSK980TD的主轴最高转速可达8000r/min，配备有高速主轴电机，适应于高速切削加工。进给系统采用全数字交流伺服驱动，具有快速、平稳、精确的特点。

4. 刀架和刀具系统：GSK980TD配备有动力刀架，可实现多刀加工，提高生产效率。刀具系统采用模块化设计，方便更换和调整。

5. 机床精度：GSK980TD的加工精度可达0.005mm，满足各种加工需求。

二、帮助用户详解

1. 机床操作

（1）开机前准备：检查机床各部件是否完好，润滑系统是否正常，冷却系统是否畅通。

（2）编程：根据加工图纸和加工要求，编写加工程序。

（3）输入程序：将加工程序输入数控系统。

（4）试运行：进行试运行，检查机床运行是否正常。

（5）加工：根据程序进行加工，实时监控加工过程。

2. 机床维护

（1）定期检查：定期检查机床各部件的磨损情况，及时更换磨损部件。

（2）润滑保养：定期给机床各润滑点添加润滑油，保持润滑系统正常。

（3）冷却系统保养：定期清洗冷却系统，保证冷却效果。

（4）电气系统保养：定期检查电气系统，确保电气设备正常运行。

三、案例分析

1. 案例一：某企业生产一批轴类零件，由于轴类零件形状复杂，加工难度较大。采用GSK980TD数控车床加工，通过优化加工程序，提高加工效率，保证加工精度。

2. 案例二：某企业生产一批法兰盘类零件，由于法兰盘形状复杂，加工难度较大。采用GSK980TD数控车床加工，通过选用合适的刀具和切削参数，提高了加工效率，保证了加工质量。

3. 案例三：某企业生产一批轴承套，由于轴承套形状复杂，加工难度较大。采用GSK980TD数控车床加工，通过优化加工程序，提高加工效率，保证加工精度。

4. 案例四：某企业生产一批齿轮类零件，由于齿轮形状复杂，加工难度较大。采用GSK980TD数控车床加工，通过选用合适的刀具和切削参数，提高了加工效率，保证了加工质量。

5. 案例五：某企业生产一批套筒类零件，由于套筒形状复杂，加工难度较大。采用GSK980TD数控车床加工，通过优化加工程序，提高加工效率，保证加工精度。

四、常见问题问答

1. 金属加工非模具工艺中的GSK980TD数控车床适用范围有哪些？

答：GSK980TD数控车床适用于各类轴类、盘类、套筒类、齿轮类等零件的加工，特别适合形状复杂、加工难度较大的零件。

2. GSK980TD数控车床的加工精度如何？

答：GSK980TD数控车床的加工精度可达0.005mm，满足各种加工需求。

3. GSK980TD数控车床的主轴最高转速是多少？

答：GSK980TD数控车床的主轴最高转速可达8000r/min。

4. GSK980TD数控车床的进给系统有哪些特点？

答：GSK980TD数控车床的进给系统采用全数字交流伺服驱动，具有快速、平稳、精确的特点。

5. GSK980TD数控车床的控制系统有哪些特点？

答：GSK980TD数控车床采用GSK980T数控系统，具有操作简便、功能齐全、性能稳定、适应性强等特点。