pom塑料数控加工(数控塑料加工工艺)

POM塑料数控加工（数控塑料加工工艺）作为一种先进的加工技术，在制造业中得到了广泛的应用。POM塑料，即聚甲醛（Polyoxymethylene），是一种具有高机械强度、耐磨性、良好的尺寸稳定性和化学稳定性等特点的热塑性塑料。本文将从POM塑料的特性、数控加工工艺、加工设备、加工技巧以及案例分析等方面进行详细阐述。

一、POM塑料的特性

1. 高机械强度：POM塑料具有较高的抗拉强度、抗压强度和抗弯强度，适用于承受较大载荷的零件。

2. 良好的耐磨性：POM塑料的耐磨性优于许多金属和非金属材料，适用于要求耐磨的场合。

3. 尺寸稳定性：POM塑料具有优异的尺寸稳定性，尺寸变化小，适用于精度要求较高的零件。

4. 良好的化学稳定性：POM塑料对多数化学品具有较好的耐腐蚀性，适用于接触化学品的场合。

5. 良好的电绝缘性：POM塑料具有良好的电绝缘性能，适用于电气绝缘材料。

二、数控加工工艺

1. 加工原理：数控加工是通过计算机编程实现对加工设备的自动控制，实现对工件的高精度加工。

2. 加工步骤：

（1）CAD设计：利用计算机辅助设计（CAD）软件进行工件的设计。

（2）CAM编程：将CAD设计转换为数控加工代码，包括刀具路径、加工参数等。

（3）加工过程：将数控代码输入数控机床，实现对工件的加工。

三、加工设备

1. 数控车床：适用于POM塑料的内外径、端面、螺纹等加工。

2. 数控铣床：适用于POM塑料的平面、曲面、槽、孔等加工。

3. 数控磨床：适用于POM塑料的精密加工，如平面、曲面、内外径等。

四、加工技巧

1. 刀具选择：根据加工要求选择合适的刀具，如高速钢刀具、硬质合金刀具等。

2. 切削参数：合理选择切削速度、进给量、切削深度等参数，以保证加工质量和效率。

3. 切削液：合理选用切削液，以提高加工效率和刀具寿命。

4. 机床调整：调整机床精度，确保加工精度。

五、案例分析

案例一：某汽车零部件厂需要加工一批POM塑料齿轮，要求精度高、耐磨性好。经过分析，采用数控车床进行加工，选用硬质合金刀具，切削参数为：切削速度300m/min，进给量0.3mm/r，切削深度1mm。加工后，齿轮的精度和耐磨性均达到要求。

案例二：某电子设备公司需要加工一批POM塑料壳体，要求尺寸精度高、表面光滑。采用数控铣床进行加工，选用高速钢刀具，切削参数为：切削速度150m/min，进给量0.2mm/r，切削深度0.5mm。加工后，壳体的尺寸精度和表面质量均满足要求。

案例三：某医疗器械公司需要加工一批POM塑料导杆，要求精度高、耐磨性好。采用数控磨床进行加工，选用硬质合金刀具，切削参数为：切削速度100m/min，进给量0.1mm/r，切削深度0.2mm。加工后，导杆的精度和耐磨性均达到要求。

案例四：某航空航天公司需要加工一批POM塑料连接件，要求精度高、尺寸稳定。采用数控铣床进行加工，选用高速钢刀具，切削参数为：切削速度200m/min，进给量0.25mm/r，切削深度0.3mm。加工后，连接件的精度和尺寸稳定性均满足要求。

案例五：某机械制造公司需要加工一批POM塑料轴套，要求精度高、耐磨性好。采用数控车床进行加工，选用硬质合金刀具，切削参数为：切削速度350m/min，进给量0.4mm/r，切削深度1.5mm。加工后，轴套的精度和耐磨性均达到要求。

六、常见问题问答

1. 问答一：POM塑料数控加工的加工精度如何保证？

答：保证POM塑料数控加工的加工精度，需要从以下几个方面入手：合理选择刀具、调整机床精度、优化切削参数等。

2. 问答二：POM塑料数控加工的刀具磨损原因有哪些？

答：POM塑料数控加工的刀具磨损原因主要有：切削温度过高、切削力过大、刀具材质不适合等。

3. 问答三：POM塑料数控加工的切削液有哪些作用？

答：POM塑料数控加工的切削液主要有以下作用：降低切削温度、提高刀具寿命、减少工件表面粗糙度等。

4. 问答四：POM塑料数控加工的加工速度如何确定？

答：POM塑料数控加工的加工速度应根据刀具材料、工件材料、切削参数等因素综合考虑。

5. 问答五：POM塑料数控加工的加工成本如何控制？

答：POM塑料数控加工的加工成本控制可以从以下几个方面入手：合理选择刀具、优化切削参数、提高加工效率等。