锰金属加工图片大全及价格

设备型号详解：

设备型号：MN-500型锰金属加工中心

MN-500型锰金属加工中心是一款集数控技术、精密加工、自动化控制于一体的先进设备，主要用于锰金属的加工。该设备具有以下特点：

1. 高精度：MN-500型锰金属加工中心采用高精度滚珠丝杠和精密导轨，确保加工精度达到±0.01mm。

2. 高速度：设备主轴转速可达12000r/min，进给速度最高可达60m/min，大大提高了加工效率。

3. 自动化程度高：MN-500型锰金属加工中心配备有自动换刀系统、自动上下料系统等，实现了加工过程的自动化。

4. 智能化控制：设备采用先进的数控系统，可实现加工参数的自动优化，提高加工质量。

5. 安全可靠：设备具备多重安全保护功能，如急停按钮、过载保护、限位保护等，确保操作人员的安全。

操作指南：

1. 安装与调试

（1）将设备放置在平整、坚实的地面上，确保设备稳定。

（2）按照设备说明书进行电气连接，包括电源、气源、液压等。

（3）安装刀具、夹具等辅助设备。

（4）进行试运行，检查设备各部件是否正常工作。

2. 加工准备

（1）根据加工图纸和工艺要求，编写加工程序。

（2）设置加工参数，如切削速度、进给速度、切削深度等。

（3）检查刀具、夹具等辅助设备是否完好。

3. 加工过程

（1）启动设备，进行空运行，确保设备运行正常。

（2）将工件放置在夹具上，调整夹具位置，确保工件定位准确。

（3）输入加工程序，启动加工。

（4）监控加工过程，确保加工质量。

4. 加工后处理

（1）加工完成后，关闭设备，卸下工件。

（2）检查工件表面质量，确保符合要求。

（3）清理设备，擦拭工件。

案例分析：

案例一：某企业生产的锰金属零件在加工过程中出现表面划痕。

分析：经检查，发现划痕是由于刀具磨损严重导致的。建议更换新刀具，并定期检查刀具磨损情况，及时更换。

案例二：某企业生产的锰金属零件加工后出现尺寸超差。

分析：经检查，发现加工过程中操作人员未严格按照程序操作，导致加工参数设置错误。建议加强操作人员培训，确保严格按照程序操作。

案例三：某企业生产的锰金属零件加工后出现裂纹。

分析：经检查，发现加工过程中切削速度过快，导致工件内部应力过大。建议调整切削速度，降低工件内部应力。

案例四：某企业生产的锰金属零件加工后出现表面粗糙。

分析：经检查，发现加工过程中刀具与工件接触不良，导致表面粗糙。建议检查刀具安装是否牢固，确保刀具与工件接触良好。

案例五：某企业生产的锰金属零件加工后出现尺寸不稳定。

分析：经检查，发现设备精度下降，导致加工尺寸不稳定。建议定期对设备进行维护和校准，确保设备精度。

常见问题问答：

1. 问：MN-500型锰金属加工中心的主轴转速是多少？

答：MN-500型锰金属加工中心的主轴转速可达12000r/min。

2. 问：MN-500型锰金属加工中心的进给速度是多少？

答：MN-500型锰金属加工中心的进给速度最高可达60m/min。

3. 问：MN-500型锰金属加工中心适用于哪些锰金属加工？

答：MN-500型锰金属加工中心适用于各种形状、尺寸的锰金属零件加工。

4. 问：MN-500型锰金属加工中心的加工精度是多少？

答：MN-500型锰金属加工中心的加工精度达到±0.01mm。

5. 问：MN-500型锰金属加工中心的维护周期是多久？

答：MN-500型锰金属加工中心的维护周期一般为3个月，具体根据实际使用情况进行调整。