常熟数控钻攻中心型号(数控钻床加工中心)详解及案例分析
一、常熟数控钻攻中心型号详解
1. 常熟数控钻攻中心简介
常熟数控钻攻中心是一种集钻孔、攻丝、铣削等多种加工工艺于一体的数控机床。它具有加工精度高、加工速度快、自动化程度高等特点,广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工、精密仪器等领域。
2. 常熟数控钻攻中心型号分类
常熟数控钻攻中心型号众多,以下列举几种常见的型号:
(1)CK7150
CK7150是一款卧式数控钻攻中心,适用于加工中小型零件。其主轴转速范围为2000-8000r/min,最大钻孔直径为50mm,最大攻丝直径为16mm。
(2)CK7160
CK7160是一款立式数控钻攻中心,适用于加工中小型零件。其主轴转速范围为2000-8000r/min,最大钻孔直径为60mm,最大攻丝直径为20mm。
(3)CK7180
CK7180是一款立式数控钻攻中心,适用于加工大型零件。其主轴转速范围为2000-8000r/min,最大钻孔直径为80mm,最大攻丝直径为30mm。
(4)CK7280
CK7280是一款立式数控钻攻中心,适用于加工大型零件。其主轴转速范围为2000-8000r/min,最大钻孔直径为100mm,最大攻丝直径为40mm。
二、常熟数控钻攻中心操作指南
1. 设备启动
(1)打开电源开关,确保设备处于正常工作状态。
(2)检查设备各部件是否正常,如有异常情况,及时报修。
(3)根据加工需求,调整机床参数。
2. 加工准备
(1)根据零件图纸,确定加工工艺。
(2)准备刀具、夹具等辅助工具。
(3)将零件放置在机床工作台上,调整位置。
3. 加工操作
(1)启动数控系统,选择加工程序。
(2)根据加工要求,设置加工参数。
(3)启动主轴,进行钻孔、攻丝等加工操作。
(4)加工过程中,注意观察机床运行状态,确保加工质量。
4. 加工结束
(1)加工完成后,关闭主轴。
(2)检查加工零件,确保加工精度。
(3)清理机床,关闭电源。
三、案例分析
1. 案例一:某航空零件加工
某航空零件加工,要求加工精度高、表面粗糙度低。采用CK7150数控钻攻中心进行加工,通过调整加工参数、选用合适的刀具,成功完成加工任务。
2. 案例二:某汽车零件加工
某汽车零件加工,要求加工精度高、表面粗糙度低。采用CK7180数控钻攻中心进行加工,通过优化加工工艺、提高加工速度,缩短了生产周期。
3. 案例三:某模具零件加工
某模具零件加工,要求加工精度高、表面粗糙度低。采用CK7280数控钻攻中心进行加工,通过合理选择刀具、调整加工参数,成功完成加工任务。
4. 案例四:某精密仪器零件加工
某精密仪器零件加工,要求加工精度高、表面粗糙度低。采用CK7160数控钻攻中心进行加工,通过优化加工工艺、提高加工速度,确保了加工质量。
5. 案例五:某电子零件加工
某电子零件加工,要求加工精度高、表面粗糙度低。采用CK7150数控钻攻中心进行加工,通过调整加工参数、选用合适的刀具,成功完成加工任务。
四、常见问题问答
1. 问题:常熟数控钻攻中心的主轴转速范围是多少?
答案:常熟数控钻攻中心的主轴转速范围为2000-8000r/min。
2. 问题:常熟数控钻攻中心适用于哪些领域?
答案:常熟数控钻攻中心适用于航空航天、汽车制造、模具加工、精密仪器等领域。
3. 问题:如何调整常熟数控钻攻中心的加工参数?
答案:调整加工参数需要根据加工需求、零件图纸以及机床性能进行设置。
4. 问题:常熟数控钻攻中心的加工精度如何?
答案:常熟数控钻攻中心的加工精度较高,可满足大多数加工需求。
5. 问题:如何确保常熟数控钻攻中心的加工质量?
答案:确保加工质量需要优化加工工艺、选用合适的刀具、调整加工参数以及加强操作人员培训。
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