数控铣床斜度怎么看

数控铣床斜度是加工工件时经常需要控制的一个参数，其重要性不言而喻。以下将从斜度的概念、测量方法以及应用三个方面进行详细阐述。

一、斜度的概念

斜度是指直线与平面、直线与直线或者平面与平面之间夹角的一种度量。在数控铣床加工过程中，斜度主要用于描述刀具相对于工件的倾斜程度。斜度通常以度数（°）表示，常见的斜度有5°、10°、15°等。

二、斜度的测量方法

1. 视觉测量：通过观察刀具与工件接触面的夹角，直观判断斜度大小。此方法适用于斜度较小的场合。

2. 角度尺测量：使用角度尺直接测量刀具与工件接触面的夹角，得到斜度数值。此方法适用于斜度较大或要求较高的场合。

3. 数控铣床程序计算：通过编写数控程序，将斜度参数设置在程序中，数控铣床在加工过程中自动控制斜度。此方法适用于斜度精度要求较高的场合。

4. 三坐标测量机测量：将工件放置在三坐标测量机上，测量刀具与工件接触面的夹角，得到斜度数值。此方法适用于复杂形状工件和斜度要求较高的场合。

三、斜度的应用

1. 铣削加工：斜度在铣削加工中主要用于加工台阶面、斜面、键槽等形状，提高加工效率和质量。

2. 铣削螺纹：斜度在铣削螺纹时，可控制螺纹的导程误差，提高螺纹质量。

3. 铣削齿轮：斜度在铣削齿轮时，可保证齿轮的齿形精度，提高齿轮传动性能。

4. 铣削模具：斜度在铣削模具时，可提高模具的加工精度，降低生产成本。

数控铣床斜度的掌握对加工工艺和产品质量至关重要。在实际操作中，应根据工件形状、加工精度要求等因素，合理选择斜度测量方法，确保加工过程中斜度控制准确。掌握斜度的应用，有助于提高加工效率和质量，为我国制造业的发展贡献力量。