常熟钻攻中心产品推荐(常熟砖厂)
一、设备型号详解
常熟钻攻中心是一款集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床。该设备以其高效、稳定、精准的特点,广泛应用于各类金属加工领域。以下是常熟钻攻中心的具体型号详解:
1. CDM-630
CDM-630是常熟钻攻中心的一款标准型号,其主轴转速范围为1000-8000转/分钟,最大切削速度可达100米/分钟。该型号机床适用于加工各种小型复杂零件,如汽车零部件、精密模具等。
2. CDM-840
CDM-840是常熟钻攻中心的一款高级型号,其主轴转速范围为1000-12000转/分钟,最大切削速度可达150米/分钟。该型号机床适用于加工大型复杂零件,如航空航天零部件、大型模具等。
3. CDM-1000
CDM-1000是常熟钻攻中心的一款超大型型号,其主轴转速范围为1000-15000转/分钟,最大切削速度可达200米/分钟。该型号机床适用于加工超大尺寸的复杂零件,如船舶零部件、大型机械等。
二、帮助用户内容
1. 操作简便
常熟钻攻中心采用人机交互界面,操作简单易懂。用户只需通过触摸屏输入加工参数,即可实现自动加工。
2. 高效稳定
常熟钻攻中心采用先进的数控系统,具有高精度、高稳定性等特点。在加工过程中,设备可自动调整切削参数,确保加工质量。
3. 可靠性高
常熟钻攻中心采用优质材料和高精度加工工艺,确保设备具有长寿命、低故障率的特点。
4. 维护方便
常熟钻攻中心结构紧凑,维护方便。用户只需定期更换刀具、润滑油脂等,即可保证设备正常运行。
5. 智能化升级
常熟钻攻中心支持智能化升级,如远程监控、故障诊断等功能,提高设备运行效率。
三、案例分析
1. 案例一:汽车零部件加工
某汽车零部件制造企业采用常熟钻攻中心CDM-630进行加工,产品合格率达到98%以上。该设备在加工过程中,实现了高效、稳定、精准的加工效果,为企业节省了大量生产成本。
2. 案例二:航空航天零部件加工
某航空航天零部件制造企业采用常熟钻攻中心CDM-840进行加工,产品合格率达到99%以上。该设备在加工过程中,满足了航空航天零部件的高精度、高稳定性要求。
3. 案例三:大型模具加工
某大型模具制造企业采用常熟钻攻中心CDM-1000进行加工,产品合格率达到95%以上。该设备在加工过程中,有效提高了模具加工效率,降低了生产成本。
4. 案例四:船舶零部件加工
某船舶零部件制造企业采用常熟钻攻中心CDM-840进行加工,产品合格率达到97%以上。该设备在加工过程中,满足了船舶零部件的高精度、高稳定性要求。
5. 案例五:机械加工
某机械制造企业采用常熟钻攻中心CDM-630进行加工,产品合格率达到96%以上。该设备在加工过程中,实现了高效、稳定、精准的加工效果,为企业节省了大量生产成本。
四、常见问题问答
1. 问题:常熟钻攻中心的主轴转速范围是多少?
答案:常熟钻攻中心的主轴转速范围根据型号不同而有所差异,一般在1000-15000转/分钟之间。
2. 问题:常熟钻攻中心的加工精度如何?
答案:常熟钻攻中心的加工精度较高,可达0.005mm。
3. 问题:常熟钻攻中心的维护周期是多久?
答案:常熟钻攻中心的维护周期一般为半年一次,具体根据实际使用情况而定。
4. 问题:常熟钻攻中心是否支持远程监控?
答案:是,常熟钻攻中心支持远程监控功能,用户可通过网络实时查看设备运行状态。
5. 问题:常熟钻攻中心是否支持智能化升级?
答案:是,常熟钻攻中心支持智能化升级,如远程监控、故障诊断等功能。
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