设备型号详解:
CNC钻攻中心,全称为计算机数控钻攻中心,是一种集钻、铣、攻丝等多种加工工艺于一体的自动化数控机床。以下以某品牌CNC钻攻中心型号为例,对其进行详细解析。
某品牌CNC钻攻中心型号:XK7150
1. 主轴参数:
- 主轴型号:SK60
- 主轴转速:5000-24000r/min
- 主轴最大扭矩:25N·m
- 主轴冷却方式:风冷/油冷可选
2. 工作台参数:
- 工作台型号:T1500
- 工作台尺寸:1500mm x 1000mm
- 工作台行程:X轴3000mm,Y轴1500mm,Z轴600mm
- 工作台T型槽:4个,间距100mm
3. 伺服系统:
- 伺服电机型号:日本松下伺服电机
- 伺服驱动器:日本安川伺服驱动器
4. 控制系统:
- 控制系统型号:某品牌自主研发的CNC控制系统
- 支持的软件:G代码、M代码、Fanuc、Siemens等
5. 其他配置:
- 自动换刀系统:12把刀位
- 自动上油系统:油雾润滑
- 安全防护装置:急停按钮、防护罩等
帮助用户部分:
一、CNC钻攻机的应用领域
CNC钻攻机广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工、精密机械、电子等行业,主要加工对象包括各种复杂形状的孔、槽、螺纹等。
二、CNC钻攻机的操作步骤
1. 设备准备:检查设备各部件是否完好,加注润滑油,确保设备运行正常。
2. 加工工艺参数设置:根据加工对象和加工要求,设置加工参数,如主轴转速、进给速度、切削深度等。
3. 加工路径规划:根据加工对象形状和加工要求,规划加工路径。
4. 加工过程监控:在加工过程中,实时监控加工状态,确保加工质量。
5. 加工完成后检查:加工完成后,对加工件进行检查,确保达到加工要求。
案例分析:
案例一:某航空企业加工发动机叶片,采用CNC钻攻机进行叶片孔加工。由于叶片形状复杂,加工精度要求高,通过优化加工参数和路径规划,成功实现了叶片孔的高精度加工。
案例二:某汽车制造企业加工发动机缸体,采用CNC钻攻机进行缸体孔加工。通过采用多轴联动加工技术,提高了加工效率,降低了生产成本。
案例三:某模具加工企业加工精密模具,采用CNC钻攻机进行模具孔加工。通过优化刀具路径和加工参数,提高了模具孔的加工精度,满足了模具加工要求。
案例四:某电子企业加工精密电路板,采用CNC钻攻机进行电路板孔加工。通过采用高速加工技术,提高了加工效率,降低了生产成本。
案例五:某精密机械企业加工精密齿轮,采用CNC钻攻机进行齿轮孔加工。通过采用精确的加工参数和刀具选择,保证了齿轮孔的加工精度,满足了齿轮装配要求。
常见问题问答:
1. 问:CNC钻攻机与传统钻床相比,有哪些优势?
答:CNC钻攻机具有加工精度高、加工速度快、自动化程度高等优势,适用于复杂形状的孔、槽、螺纹等加工。
2. 问:CNC钻攻机的加工精度如何保证?
答:CNC钻攻机的加工精度主要取决于控制系统、伺服系统、刀具等因素。通过优化这些因素,可以保证加工精度。
3. 问:CNC钻攻机适用于哪些行业?
答:CNC钻攻机适用于航空航天、汽车制造、模具加工、精密机械、电子等行业。
4. 问:CNC钻攻机的维护保养需要注意哪些方面?
答:CNC钻攻机的维护保养需要注意以下几点:定期加注润滑油、检查设备各部件是否完好、保持工作环境整洁等。
5. 问:CNC钻攻机的加工成本如何?
答:CNC钻攻机的加工成本主要取决于加工对象、加工精度、加工时间等因素。一般来说,CNC钻攻机的加工成本较高,但加工效率和质量较高,长期来看具有较好的经济效益。
发表评论
◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。