二手钻攻中心光机转让(二手钻工中心)

二手钻攻中心光机转让详解

一、设备型号详解

1. 设备名称：二手钻攻中心光机

2. 设备型号：DSK-6200

3. 设备规格：

- 长度：6200mm

- 宽度：2000mm

- 高度：1200mm

- 主轴转速：10000-40000r/min

- 主轴功率：18.5kw

- 刀具数量：24把

- 刀具换刀时间：≤3秒

- 重复定位精度：±0.005mm

- 最大加工深度：120mm

- 工作台T型槽：T型槽3个，槽宽12mm，槽距120mm

- 机床重量：约8000kg

4. 设备功能：

- 钻、铣、攻丝、镗孔等多种加工方式

- 高速、高精度加工

- 自动换刀，提高生产效率

- 4轴联动，加工复杂曲面

二、设备操作指南

1. 启动设备前，请检查设备各部分是否完好，润滑系统是否正常。

2. 打开设备电源，进入控制系统。

3. 设置加工参数，包括工件坐标、刀具参数、加工路径等。

4. 启动主轴和进给系统，开始加工。

5. 加工过程中，注意观察设备运行情况，如发现异常，立即停止加工。

6. 加工完成后，关闭主轴和进给系统，清理加工区域。

7. 关闭设备电源，进行日常维护。

三、常见问题及解答

1. 问题：如何调整刀具参数？

- 解答：在控制系统中，选择刀具参数设置菜单，根据加工要求输入刀具参数，如刀具长度、直径、转速等。

2. 问题：如何设置工件坐标？

- 解答：在控制系统中，选择工件坐标设置菜单，根据工件实际位置输入坐标值，确保加工精度。

3. 问题：如何调整加工路径？

- 解答：在控制系统中，选择加工路径设置菜单，根据加工要求设置刀具移动轨迹，如直线、圆弧、螺旋等。

4. 问题：如何进行自动换刀？

- 解答：在控制系统中，选择自动换刀设置菜单，根据刀具参数设置换刀时间、刀具顺序等。

5. 问题：如何检查机床精度？

- 解答：使用精度检测工具，如千分尺、测微仪等，对机床的重复定位精度、直线度、垂直度等进行检测。

四、案例分析

1. 案例一：某企业加工一批复杂曲面零件，原设备加工效率低，精度差。采用DSK-6200二手钻攻中心光机后，加工效率提高50%，加工精度达到±0.003mm。

2. 案例二：某机械加工厂加工一批高强度、高精度螺纹，原设备无法满足加工要求。采用DSK-6200二手钻攻中心光机后，成功加工出合格螺纹，螺纹精度达到GB/T197-2003标准。

3. 案例三：某汽车零部件企业加工一批小批量、多品种的复杂零件，原设备换刀时间长，影响生产效率。采用DSK-6200二手钻攻中心光机后，换刀时间缩短至2秒，生产效率提高30%。

4. 案例四：某航空航天企业加工一批关键部件，原设备加工精度不足，影响产品质量。采用DSK-6200二手钻攻中心光机后，加工精度达到±0.002mm，产品质量得到显著提升。

5. 案例五：某模具制造企业加工一批大型模具，原设备加工能力不足，导致工期延误。采用DSK-6200二手钻攻中心光机后，加工能力大幅提升，工期提前完成。

五、总结

二手钻攻中心光机作为一种高效、高精度的加工设备，在机械加工领域具有广泛的应用。通过详细解析设备型号、操作指南、常见问题及案例分析，有助于用户更好地了解和使用该设备，提高生产效率和产品质量。在选择二手钻攻中心光机时，请根据自身需求，选择合适的型号和配置，确保设备性能满足生产要求。