行程2米的钻攻中心(钻攻中心最大可以钻多大孔)

一、设备型号详解

行程2米的钻攻中心，是一种集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床。该型号的钻攻中心具有以下特点：

1. 高精度：采用高精度滚珠丝杠和直线导轨，确保加工精度达到±0.01mm。

2. 大行程：最大行程可达2米，适用于大型工件的加工。

3. 高效率：配备高速主轴，最高转速可达18000转/分钟，提高加工效率。

4. 多功能：具备钻孔、攻丝、铣削等功能，满足多种加工需求。

5. 易操作：采用人机界面，操作简单，易于上手。

二、帮助用户

1. 了解设备性能：通过本文，用户可以全面了解行程2米的钻攻中心的特点、性能及适用范围。

2. 解决加工难题：针对用户在加工过程中遇到的问题，本文将提供相应的解决方案。

3. 优化加工工艺：通过案例分析，用户可以学习到先进的加工工艺，提高产品质量。

4. 选择合适设备：根据加工需求，本文将帮助用户选择合适的钻攻中心。

5. 提高加工效率：掌握设备操作技巧，提高加工效率，降低生产成本。

三、案例分析

1. 案例一：某企业加工大型法兰盘，法兰盘直径为1200mm，厚度为50mm。在加工过程中，由于法兰盘尺寸较大，传统机床加工精度难以满足要求。采用行程2米的钻攻中心，加工精度达到±0.01mm，满足了企业需求。

2. 案例二：某汽车零部件企业加工发动机缸体，缸体长度为800mm，最大直径为200mm。由于缸体较长，传统机床加工效率低下。采用行程2米的钻攻中心，加工效率提高50%，缩短了生产周期。

3. 案例三：某航空航天企业加工涡轮叶片，叶片长度为600mm，厚度为20mm。在加工过程中，由于叶片形状复杂，传统机床难以加工。采用行程2米的钻攻中心，成功加工出高精度涡轮叶片。

4. 案例四：某机械制造企业加工大型齿轮，齿轮直径为800mm，齿数48。在加工过程中，由于齿轮尺寸较大，传统机床加工精度难以保证。采用行程2米的钻攻中心，加工精度达到±0.02mm，满足了企业需求。

5. 案例五：某模具制造企业加工精密模具，模具尺寸为500mm×400mm×300mm。在加工过程中，由于模具形状复杂，传统机床难以加工。采用行程2米的钻攻中心，成功加工出高精度模具。

四、常见问题问答

1. 问题：行程2米的钻攻中心最大可以钻多大孔？

答案：行程2米的钻攻中心最大钻孔直径可达100mm。

2. 问题：行程2米的钻攻中心适用于哪些行业？

答案：适用于航空航天、汽车、机械制造、模具制造等行业。

3. 问题：行程2米的钻攻中心加工精度如何？

答案：加工精度达到±0.01mm。

4. 问题：行程2米的钻攻中心加工效率如何？

答案：加工效率比传统机床提高50%以上。

5. 问题：行程2米的钻攻中心操作难度如何？

答案：采用人机界面，操作简单，易于上手。