江阴高精度钻攻中心报价(江阴市精密电器有限公司)

江阴高精度钻攻中心型号详解与使用指南

一、设备型号详解

江阴市精密电器有限公司的高精度钻攻中心型号为JS-808，该型号设备是公司根据市场需求和技术研发而推出的高性能、高精度数控机床。以下是对JS-808型号钻攻中心的详细解析：

1. 结构特点

JS-808高精度钻攻中心采用C型龙门结构，整体刚性高，能够适应各种复杂加工任务。其主要结构特点如下：

（1）高精度导轨：采用进口滚动导轨，保证了设备的高精度、高稳定性。

（2）高性能主轴：主轴转速最高可达18000rpm，功率为20KW，能够满足高速、高精度加工需求。

（3）快速换刀系统：换刀时间短，提高生产效率。

（4）全防护设计：设备采用全封闭防护设计，确保操作安全。

2. 技术参数

| 项目 | 参数 |

| -------------- | ------------ |

| 工作台尺寸 | 800mm×600mm |

| 主轴转速 | 18000rpm |

| 主轴功率 | 20KW |

| 快速换刀时间 | 2秒 |

| 导轨精度 | ±0.005mm |

| 工作台承载能力 | 200kg |

二、设备使用指南

1. 安装与调试

（1）安装：按照设备说明书，将JS-808高精度钻攻中心放置在平整的基础上，并连接电源、气源、液压源等。

（2）调试：完成安装后，对设备进行空运转调试，检查各部件运行是否正常，包括导轨、主轴、换刀系统等。

2. 加工工艺

（1）加工准备：根据零件图纸，编制加工工艺，包括加工路径、加工参数等。

（2）编程：使用CAM软件进行编程，生成G代码。

（3）加工：将G代码导入设备，启动程序，进行加工。

3. 维护与保养

（1）定期检查：每天加工前，检查设备各部件是否正常，包括导轨、主轴、液压系统等。

（2）润滑保养：定期对设备进行润滑，以保证设备长期稳定运行。

（3）更换磨损件：定期检查刀具、导轨等磨损件，发现磨损应及时更换。

三、案例分析

1. 案例一：加工精度不足

问题描述：在加工过程中，发现加工的零件尺寸偏差较大。

分析：可能是由于导轨精度不足、编程错误、刀具磨损等原因造成的。

解决方法：检查导轨精度，重新编程，更换刀具。

2. 案例二：设备故障

问题描述：在加工过程中，设备突然出现故障，无法正常运行。

分析：可能是由于设备内部元件损坏、电源不稳定等原因造成的。

解决方法：检查设备内部元件，确保电源稳定，必要时进行维修。

3. 案例三：刀具磨损过快

问题描述：在加工过程中，刀具磨损速度较快，导致加工质量下降。

分析：可能是由于刀具材质不合适、切削参数设置不合理等原因造成的。

解决方法：选择合适的刀具材质，调整切削参数。

4. 案例四：加工表面粗糙

问题描述：加工后的零件表面粗糙，影响产品质量。

分析：可能是由于加工速度过快、切削参数设置不合理等原因造成的。

解决方法：降低加工速度，调整切削参数。

5. 案例五：加工效率低下

问题描述：加工效率低下，影响生产进度。

分析：可能是由于设备操作不规范、编程不合理等原因造成的。

解决方法：加强员工培训，优化编程方案。

四、常见问题问答

1. 问题：JS-808高精度钻攻中心适用于哪些加工材料？

回答：JS-808高精度钻攻中心适用于加工各类金属、塑料、复合材料等材料。

2. 问题：设备换刀时间多久？

回答：设备换刀时间为2秒。

3. 问题：设备的导轨精度如何？

回答：导轨精度为±0.005mm。

4. 问题：设备加工精度如何？

回答：加工精度取决于加工工艺和操作水平，通常可以达到±0.01mm。

5. 问题：设备的维护周期是多久？

回答：设备维护周期为一个月，包括润滑、检查、更换磨损件等。