园区供应钻攻中心报价(钻攻中心是做什么的)

园区供应钻攻中心报价详解

一、设备型号详解

1. 设备名称：园区供应钻攻中心

2. 设备型号：GK-600

GK-600园区供应钻攻中心是一款集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床。该设备采用全封闭防护设计，确保操作人员的安全。以下是该设备的主要技术参数：

（1）最大加工直径：600mm

（2）最大加工高度：600mm

（3）主轴转速：0-12000r/min

（4）进给速度：0-10000mm/min

（5）工作台行程：X轴600mm，Y轴600mm，Z轴600mm

（6）工作台承重：1000kg

（7）控制系统：FANUC 0i-MC控制系统

二、钻攻中心的功能及应用

钻攻中心是一种高精度、高效率的数控机床，广泛应用于模具制造、汽车零部件、航空航天、医疗器械等行业。其主要功能如下：

1. 钻孔：钻攻中心可以完成各种孔径、深度的钻孔作业，包括盲孔、通孔、斜孔等。

2. 攻丝：钻攻中心可以完成各种螺纹的攻丝作业，包括普通螺纹、非标准螺纹等。

3. 铣削：钻攻中心可以进行平面、曲面、槽、键槽等铣削加工。

三、帮助用户

1. 选择合适的钻攻中心型号：根据加工需求、工件尺寸、加工精度等因素选择合适的钻攻中心型号。

2. 设备安装与调试：严格按照设备说明书进行安装与调试，确保设备正常运行。

3. 编程与加工：熟练掌握数控编程技术，确保加工过程顺利进行。

4. 设备维护与保养：定期对设备进行维护与保养，延长设备使用寿命。

5. 人员培训：对操作人员进行专业培训，提高操作技能和安全意识。

四、案例分析

案例一：某汽车零部件厂使用GK-600钻攻中心加工发动机缸体，由于加工精度要求高，导致加工过程中出现断刀现象。

分析：断刀现象可能是由于以下原因造成的：

（1）刀具磨损严重，导致切削力过大；

（2）切削参数设置不合理，导致切削力过大；

（3）加工过程中工件定位不准确，导致刀具与工件碰撞。

解决方案：更换新刀具，调整切削参数，确保工件定位准确。

案例二：某模具制造厂使用GK-600钻攻中心加工模具，发现加工后的产品表面存在划痕。

分析：划痕可能是由于以下原因造成的：

（1）刀具表面存在划痕，导致加工过程中划伤工件表面；

（2）加工过程中工件与刀具之间存在相对运动，导致工件表面划伤；

（3）设备运行不稳定，导致工件表面划伤。

解决方案：更换新刀具，调整加工参数，确保设备运行稳定。

案例三：某航空航天企业使用GK-600钻攻中心加工航空零件，发现加工后的产品尺寸超差。

分析：尺寸超差可能是由于以下原因造成的：

（1）刀具磨损严重，导致加工精度下降；

（2）切削参数设置不合理，导致加工精度下降；

（3）设备运行不稳定，导致加工精度下降。

解决方案：更换新刀具，调整切削参数，确保设备运行稳定。

案例四：某医疗器械厂使用GK-600钻攻中心加工医疗器械，发现加工后的产品表面存在裂纹。

分析：裂纹可能是由于以下原因造成的：

（1）加工过程中工件温度过高，导致材料内部应力过大；

（2）切削参数设置不合理，导致材料内部应力过大；

（3）加工过程中工件与刀具之间存在相对运动，导致工件表面应力过大。

解决方案：调整切削参数，降低加工温度，确保工件表面无裂纹。

案例五：某模具制造厂使用GK-600钻攻中心加工模具，发现加工后的产品表面存在凹坑。

分析：凹坑可能是由于以下原因造成的：

（1）刀具磨损严重，导致切削力过大；

（2）切削参数设置不合理，导致切削力过大；

（3）加工过程中工件定位不准确，导致刀具与工件碰撞。

解决方案：更换新刀具，调整切削参数，确保工件定位准确。

五、常见问题问答

1. 问：GK-600钻攻中心的主轴转速是多少？

答：GK-600钻攻中心的主轴转速为0-12000r/min。

2. 问：GK-600钻攻中心的工作台承重是多少？

答：GK-600钻攻中心的工作台承重为1000kg。

3. 问：GK-600钻攻中心的控制系统是什么？

答：GK-600钻攻中心的控制系统为FANUC 0i-MC控制系统。

4. 问：如何选择合适的钻攻中心型号？

答：根据加工需求、工件尺寸、加工精度等因素选择合适的钻攻中心型号。

5. 问：如何提高GK-600钻攻中心的加工精度？

答：提高GK-600钻攻中心的加工精度需要从以下几个方面入手：

（1）选用合适的刀具；

（2）调整切削参数；

（3）确保工件定位准确；

（4）定期对设备进行维护与保养。