数控车编程指令g73的含义和格式

G73指令在数控车编程中扮演着至关重要的角色，它主要用于粗车加工。本文将从专业角度出发，详细阐述G73指令的含义、格式及其在数控车编程中的应用。

G73指令，全称为“粗车循环”，其主要功能是在车削加工过程中，快速切除工件表面的多余材料，为后续精车打下基础。该指令适用于粗车、半精车和精车等多种加工方式。

G73指令的格式如下：

G73 X(U) Z(W) R F Q P K L

其中，各参数的含义如下：

1. X(U)：指定粗车循环的径向切削深度。X表示绝对坐标，U表示相对坐标。

2. Z(W)：指定粗车循环的轴向切削深度。Z表示绝对坐标，W表示相对坐标。

3. R：指定粗车循环的精车余量。R值越小，精车余量越小，加工精度越高。

4. F：指定粗车循环的进给速度。

5. Q：指定粗车循环的每次切削次数。

6. P：指定粗车循环的精车循环次数。

7. L：指定粗车循环的循环次数。

在实际应用中，G73指令的编程方法如下：

1. 确定粗车循环的径向切削深度X(U)和轴向切削深度Z(W)。根据工件加工要求，选择合适的切削参数。

2. 确定精车余量R。精车余量越小，加工精度越高。但过小的精车余量会导致加工困难，因此需根据实际情况进行调整。

3. 确定进给速度F。进给速度应根据工件材料、刀具和机床性能等因素进行选择。

4. 确定每次切削次数Q和精车循环次数P。每次切削次数和精车循环次数应根据工件加工要求、刀具和机床性能等因素进行选择。

5. 编写G73指令程序。将上述参数按照格式填写到程序中。

以下是一个G73指令的示例程序：

N10 G73 X20 Z10 R2 F100 Q2 P1 L5

该程序表示，在X方向上切削深度为20mm，Z方向上切削深度为10mm，精车余量为2mm，进给速度为100mm/min，每次切削次数为2次，精车循环次数为1次，循环次数为5次。

G73指令在数控车编程中具有重要作用。掌握G73指令的含义、格式和应用方法，有助于提高加工效率和加工精度。在实际编程过程中，应根据工件加工要求、刀具和机床性能等因素，合理选择切削参数，以确保加工质量。