数控机床的基本工具列表

数控机床，作为现代制造业的核心设备，其加工精度和效率直接影响着产品的质量。为了确保数控机床的正常运行和加工任务的高效完成，以下将详细介绍数控机床的基本工具列表。

一、刀具

刀具是数控机床进行加工的主要工具，包括铣刀、钻头、铰刀、螺纹刀具等。刀具的选择应根据加工材料和加工要求来确定。

1. 铣刀：铣刀主要用于平面、槽、台阶等加工，分为端铣刀、面铣刀、球头铣刀等。端铣刀适用于粗加工和半精加工，面铣刀适用于精加工和平面加工。

2. 钻头：钻头用于孔的加工，分为中心钻、扩孔钻、铰孔钻等。中心钻用于预钻中心孔，扩孔钻用于扩大孔径，铰孔钻用于孔的精加工。

3. 铰刀：铰刀用于孔的精加工，分为圆柱铰刀、圆锥铰刀等。圆柱铰刀适用于孔的精加工，圆锥铰刀适用于锥形孔的精加工。

4. 螺纹刀具：螺纹刀具用于加工螺纹，分为丝锥、板牙等。丝锥用于加工内螺纹，板牙用于加工外螺纹。

二、量具

量具用于检测工件尺寸和形状，包括卡尺、千分尺、量块、角度块等。

1. 卡尺：卡尺用于测量长度、宽度和高度，分为内卡尺、外卡尺、深度卡尺等。

2. 千分尺：千分尺用于测量长度、直径和厚度，具有更高的精度。

3. 量块：量块用于测量工件尺寸，具有高精度和稳定性。

4. 角度块：角度块用于测量工件的角度，具有高精度和稳定性。

三、夹具

夹具用于固定工件，确保工件在加工过程中的定位和夹紧。夹具分为通用夹具和专用夹具。

1. 通用夹具：通用夹具适用于多种工件的加工，如虎钳、平口钳、V型块等。

2. 专用夹具：专用夹具针对特定工件设计，具有更高的加工精度和效率。

四、切削液

切削液用于降低加工过程中的切削温度，减少刀具磨损，提高加工质量。切削液分为油性切削液、水溶性切削液和乳化切削液。

1. 油性切削液：油性切削液具有较好的冷却和润滑性能，适用于高速切削和精密加工。

2. 水溶性切削液：水溶性切削液具有较好的冷却性能，适用于低速切削和粗加工。

3. 乳化切削液：乳化切削液具有油性和水溶性切削液的优点，适用于多种加工方式。

五、刀具刃磨设备

刀具刃磨设备用于对刀具进行刃磨，保持刀具的锋利度和精度。刀具刃磨设备包括磨床、砂轮机等。

数控机床的基本工具列表涵盖了刀具、量具、夹具、切削液和刀具刃磨设备等多个方面。在实际生产中，应根据加工需求和工件特点，合理选择和使用这些工具，以提高加工效率和产品质量。