数控车床61350参数分析
一、概述
数控车床61350作为我国数控机床行业的重要产品,广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等领域。本文将从机床的主要参数、性能特点、技术优势等方面对数控车床61350进行详细分析。
二、主要参数
1. 最大加工直径:61350数控车床的最大加工直径为$φ500mm$,适用于加工各种直径的轴类零件。
2. 最大加工长度:机床的最大加工长度为$1000mm$,满足各类长轴类零件的加工需求。
3. 主轴转速:主轴转速范围为$20-2000r/min$,可满足不同加工材料的转速要求。
4. 进给速度:进给速度范围为$0.01-1000mm/min$,适应各种加工速度的需求。
5. 刀架容量:刀架容量为20把刀具,可满足多工序加工的需求。
6. 刀架转位时间:刀架转位时间小于0.8秒,提高生产效率。
7. 伺服电机功率:主轴电机功率为15kW,进给电机功率为15kW,确保加工精度和稳定性。
三、性能特点
1. 高精度:机床采用高精度滚珠丝杠、精密导轨等部件,加工精度高,重复定位精度±0.005mm。
2. 高刚性:机床采用高强度、高刚性的床身和立柱,确保加工过程中机床的稳定性。
3. 高效率:机床采用高速、高精度的伺服系统,加工效率高,提高生产效率。
4. 智能化:机床具备自动编程、自动测量、故障诊断等功能,降低操作难度,提高生产自动化程度。
5. 适应性广:机床适用于各种加工材料的加工,如钢、铸铁、铝合金等。
四、技术优势
1. 精密加工:机床采用高精度滚珠丝杠、精密导轨等部件,确保加工精度,提高产品质量。
2. 高效加工:机床具备高速、高精度的伺服系统,提高加工效率,缩短生产周期。
3. 智能化操作:机床具备自动编程、自动测量、故障诊断等功能,降低操作难度,提高生产自动化程度。
4. 环保节能:机床采用高效电机、节能导轨等部件,降低能耗,减少污染。
数控车床61350凭借其高性能、高精度、高效能等特点,在我国数控机床行业中具有广泛的应用前景。
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