数控葫芦编程不用g73编程怎么编

数控葫芦作为一种广泛应用于吊装作业的起重设备，其编程对于确保作业效率和安全性至关重要。G73编程是数控葫芦编程中较为常见的一种方法，但并非唯一。本文将从专业角度出发，探讨数控葫芦编程不使用G73编程时，如何进行有效编程。

在数控葫芦编程中，G73编程主要适用于加工深度较大、切削余量不均匀的场合。在实际应用中，部分情况下G73编程并不适用。这时，我们可以通过以下几种编程方法来替代G73编程，以达到预期的加工效果。

1. G81编程：G81编程适用于加工深度较小、切削余量均匀的场合。与G73编程相比，G81编程的进给量和切削速度较为稳定，适用于精度要求较高的加工。编程时，只需设置好切削深度、进给量和切削速度等参数，即可实现高效、稳定的加工。

2. G89编程：G89编程适用于加工深度较大、切削余量不均匀的场合，但其加工过程较为复杂。在编程时，需要设置多个切削深度和进给量，并按照一定的顺序进行加工。这种方法适用于对加工精度要求较高的场合。

3. G92编程：G92编程主要用于设定刀具的起始位置。在数控葫芦编程中，通过G92编程可以方便地调整刀具的起始位置，从而实现不同的加工要求。编程时，只需输入刀具的起始坐标值，即可完成刀具位置的设定。

4. 循环编程：循环编程是数控葫芦编程中常用的一种方法，适用于重复加工的场合。通过循环编程，可以简化编程过程，提高编程效率。在编程时，只需设置好循环次数、切削深度、进给量等参数，即可实现重复加工。

5. 子程序调用：在数控葫芦编程中，子程序调用可以简化编程过程，提高编程效率。通过将重复的编程段定义为子程序，并在需要时调用子程序，可以减少编程工作量。在编程时，只需定义好子程序，并在主程序中调用相应的子程序即可。

6. 参数编程：参数编程是数控葫芦编程中的一种高级编程方法，适用于复杂加工场合。通过参数编程，可以实现对加工参数的灵活调整，提高加工精度。在编程时，需要设置好各个参数的值，并根据加工要求进行调整。

在数控葫芦编程中，不使用G73编程时，我们可以根据实际加工需求选择合适的编程方法。G81、G89、G92、循环编程、子程序调用和参数编程等方法均可满足不同场合的加工要求。在实际应用中，应根据具体情况选择合适的编程方法，以确保加工质量和效率。