CK6163C平轨数控车床厂家

CK6163C平轨数控车床，是一款广泛应用于机械加工领域的先进设备。本文将从设备型号详解、操作步骤、案例分析、常见问题问答等方面进行详细介绍，以帮助用户更好地了解和使用该设备。

一、设备型号详解

CK6163C平轨数控车床是一种高精度、高效率的数控车床，适用于加工各种轴类、盘类、套类零件。其主要技术参数如下：

1. 主轴转速：0.5-8000r/min

2. 最大切削直径：630mm

3. 最大切削长度：1500mm

4. X轴行程：1000mm

5. Y轴行程：800mm

6. Z轴行程：600mm

7. 刀具数量：20把

8. 控制系统：FANUC 0i-TD

二、操作步骤

1. 启动数控车床，确认机床电源、冷却液等设备正常工作。

2. 检查刀具，确保刀具安装正确、牢固。

3. 调整机床，包括主轴转速、进给速度等参数。

4. 输入加工程序，通过MDI（Manual Data Input）方式或外部输入方式。

5. 检查程序，确认无误后，按下启动按钮，开始加工。

6. 观察加工过程，如发现异常情况，及时停止加工。

7. 加工完成后，关闭机床，清理工件和刀具。

三、案例分析

1. 案例一：某企业加工的轴类零件尺寸精度不稳定

分析：经过检查发现，该轴类零件的加工过程中，刀具与工件的接触面存在偏移。针对这一问题，建议调整刀具安装位置，确保刀具与工件接触面保持垂直。

2. 案例二：某企业加工的盘类零件表面粗糙度较大

分析：在加工过程中，发现刀具与工件的接触面存在较大的磨损。建议更换新刀具，并检查刀具安装是否牢固。

3. 案例三：某企业加工的套类零件尺寸超差

分析：经过分析发现，该套类零件的加工过程中，刀具在进给过程中出现了异常。建议检查刀具磨损情况，及时更换刀具。

4. 案例四：某企业加工的轴类零件加工速度慢

分析：在加工过程中，发现主轴转速不稳定。建议检查主轴电机，确保其正常工作。

5. 案例五：某企业加工的盘类零件加工过程中出现报警

分析：在加工过程中，机床突然出现报警。经过检查发现，报警原因为冷却液压力不足。建议检查冷却系统，确保冷却液压力正常。

四、常见问题问答

1. 问题：CK6163C平轨数控车床的控制系统是什么？

答案：CK6163C平轨数控车床的控制系统为FANUC 0i-TD。

2. 问题：CK6163C平轨数控车床的最大切削直径是多少？

答案：CK6163C平轨数控车床的最大切削直径为630mm。

3. 问题：CK6163C平轨数控车床的主轴转速范围是多少？

答案：CK6163C平轨数控车床的主轴转速范围为0.5-8000r/min。

4. 问题：CK6163C平轨数控车床的X轴行程是多少？

答案：CK6163C平轨数控车床的X轴行程为1000mm。

5. 问题：如何调整CK6163C平轨数控车床的进给速度？

答案：通过机床操作面板上的进给速度设置按钮，调整进给速度。

通过以上对CK6163C平轨数控车床的详细解析，相信用户对该设备有了更深入的了解。在实际操作过程中，如遇到问题，请参照本文中的案例分析和常见问题问答，以解决实际问题。