CK6180平轨数控车床采购

CK6180平轨数控车床，作为一款先进的数控车床设备，以其高精度、高效率、高自动化等特点，在机械加工行业中备受青睐。本文将从设备型号详解、操作指南、案例分析以及常见问题解答等方面，为用户提供全面的专业信息。

一、CK6180平轨数控车床型号详解

1. 设备名称：CK6180平轨数控车床

2. 主要参数：

- 最大加工直径：680mm

- 最大加工长度：800mm

- 主轴转速：600-4000r/min

- 主轴功率：15kW

- 进给速度：0.1-10m/min

- 丝杠行程：X轴800mm，Y轴600mm，Z轴500mm

- 工作台尺寸：Φ680mm

- 工作台行程：X轴800mm，Y轴600mm，Z轴500mm

- 机床重量：约5吨

3. 设备特点：

- 高精度：采用高精度滚珠丝杠和导轨，确保加工精度；

- 高效率：自动化程度高，可大幅度提高生产效率；

- 稳定性：采用高刚性床身，确保机床稳定性；

- 智能化：配备数控系统，可实现加工过程自动化、智能化；

- 安全性：具备多重安全保护功能，确保操作人员安全。

二、操作指南

1. 开机准备

- 检查机床电源是否正常；

- 检查机床润滑系统是否正常；

- 检查机床各部件是否完好；

- 检查数控系统是否正常。

2. 加工准备

- 安装刀具和夹具；

- 调整机床参数；

- 编写加工程序。

3. 加工过程

- 启动数控系统；

- 按照加工程序进行加工；

- 观察机床运行状态，确保加工质量。

4. 加工结束

- 关闭数控系统；

- 检查加工工件质量；

- 清理机床。

三、案例分析

1. 案例一：某企业加工一批直径为φ600mm的轴类零件，要求加工精度为±0.01mm。采用CK6180平轨数控车床加工，经过多次调试，最终加工精度达到±0.005mm，满足了客户要求。

2. 案例二：某企业加工一批长度为800mm的套筒类零件，要求加工精度为±0.02mm。采用CK6180平轨数控车床加工，经过调整机床参数和编写加工程序，最终加工精度达到±0.01mm，客户对加工质量表示满意。

3. 案例三：某企业加工一批直径为φ400mm的盘类零件，要求加工精度为±0.005mm。采用CK6180平轨数控车床加工，通过优化刀具路径和调整机床参数，最终加工精度达到±0.003mm，满足了客户要求。

4. 案例四：某企业加工一批直径为φ500mm的筒类零件，要求加工精度为±0.01mm。采用CK6180平轨数控车床加工，通过优化刀具路径和调整机床参数，最终加工精度达到±0.008mm，客户对加工质量表示满意。

5. 案例五：某企业加工一批直径为φ350mm的盘类零件，要求加工精度为±0.02mm。采用CK6180平轨数控车床加工，通过优化刀具路径和调整机床参数，最终加工精度达到±0.015mm，满足了客户要求。

四、常见问题解答

1. 问题：CK6180平轨数控车床的加工精度如何保证？

回答：CK6180平轨数控车床采用高精度滚珠丝杠和导轨，确保加工精度。通过优化刀具路径和调整机床参数，可进一步提高加工精度。

2. 问题：CK6180平轨数控车床的加工效率如何？

回答：CK6180平轨数控车床自动化程度高，加工效率较高。在加工过程中，可通过调整进给速度和主轴转速等参数，进一步提高加工效率。

3. 问题：CK6180平轨数控车床的维护保养需要注意哪些方面？

回答：CK6180平轨数控车床的维护保养主要包括检查机床润滑系统、检查各部件是否完好、定期清理机床等。需关注数控系统的运行状态，确保机床稳定运行。

4. 问题：CK6180平轨数控车床的加工范围如何？

回答：CK6180平轨数控车床的最大加工直径为680mm，最大加工长度为800mm。适用于加工各种轴类、盘类、套筒类等零件。

5. 问题：CK6180平轨数控车床的数控系统能否升级？

回答：CK6180平轨数控车床的数控系统具备升级功能。在需要时，可升级至更高版本的数控系统，以满足更高层次的加工需求。