CK6180重型数控车规格

CK6180重型数控车规格详解与操作指南

一、设备型号详解

CK6180重型数控车床是一种高性能、高精度的数控车床，适用于各种重型机械加工，如轴类、盘类、套筒类等。以下是该型号设备的主要规格参数：

1. 最大加工直径：Φ1800mm

2. 最大加工长度：Φ5000mm

3. 主轴转速范围：0-600r/min

4. 进给量范围：0.001-100mm/r

5. 刀架转速：0-100r/min

6. 刀架容量：12把刀具

7. 主电机功率：15kW

8. 冷却系统：自动恒温冷却

9. 机床重量：约10吨

10. 机床尺寸：约4500mm×3000mm×2100mm

二、操作指南

1. 设备启动

（1）接通电源，检查机床各部分是否正常。

（2）打开机床防护罩，确保机床安全。

（3）打开数控系统电源，进入系统界面。

（4）根据加工要求，设置加工参数。

2. 加工准备

（1）装夹工件：根据工件形状和尺寸，选择合适的装夹方式。

（2）装夹刀具：将刀具安装到刀架上，确保刀具安装牢固。

（3）设置刀具补偿：根据刀具的实际尺寸，设置刀具补偿参数。

3. 编程与调试

（1）编程：根据加工要求，编写加工程序。

（2）调试：检查加工程序，确保无误。

（3）模拟加工：进行模拟加工，检查机床动作是否正常。

4. 加工过程

（1）启动加工：按下机床启动按钮，开始加工。

（2）监控加工过程：观察加工过程，确保加工质量。

（3）加工完成后，关闭机床，取下工件。

三、案例分析

1. 案例一：加工工件表面粗糙度差

问题分析：加工工件表面粗糙度差，可能是由于以下原因：

（1）刀具磨损严重，需要更换刀具。

（2）切削参数设置不合理，需要调整切削参数。

（3）工件装夹不稳定，需要重新装夹工件。

解决方案：更换刀具，调整切削参数，重新装夹工件。

2. 案例二：加工工件尺寸超差

问题分析：加工工件尺寸超差，可能是由于以下原因：

（1）刀具磨损严重，导致加工精度下降。

（2）加工参数设置不合理，导致加工尺寸误差。

（3）机床精度不稳定，需要检查机床精度。

解决方案：更换刀具，调整加工参数，检查机床精度。

3. 案例三：加工过程中刀具折断

问题分析：加工过程中刀具折断，可能是由于以下原因：

（1）切削力过大，导致刀具断裂。

（2）刀具选用不当，不适合该加工材料。

（3）刀具安装不牢固，导致刀具在加工过程中脱落。

解决方案：检查切削力，更换刀具，确保刀具安装牢固。

4. 案例四：加工工件表面出现划痕

问题分析：加工工件表面出现划痕，可能是由于以下原因：

（1）工件装夹不稳定，导致加工过程中工件表面出现划痕。

（2）刀具选用不当，与工件材料不匹配。

（3）加工参数设置不合理，导致加工过程中刀具与工件接触不良。

解决方案：重新装夹工件，更换刀具，调整加工参数。

5. 案例五：加工过程中出现报警

问题分析：加工过程中出现报警，可能是由于以下原因：

（1）机床电气系统故障，需要检查电气系统。

（2）数控系统故障，需要检查数控系统。

（3）机床液压系统故障，需要检查液压系统。

解决方案：检查电气系统、数控系统和液压系统，排除故障。

四、常见问题问答

1. 问：CK6180重型数控车床的最大加工直径是多少？

答：CK6180重型数控车床的最大加工直径为Φ1800mm。

2. 问：CK6180重型数控车床的主轴转速范围是多少？

答：CK6180重型数控车床的主轴转速范围为0-600r/min。

3. 问：CK6180重型数控车床的刀架容量是多少？

答：CK6180重型数控车床的刀架容量为12把刀具。

4. 问：CK6180重型数控车床的冷却系统是什么？

答：CK6180重型数控车床的冷却系统为自动恒温冷却。

5. 问：CK6180重型数控车床的机床重量是多少？

答：CK6180重型数控车床的机床重量约为10吨。