CK-40T平轨数控车床是一款集先进技术、高精度和高效能于一身的数控车床。该型号设备以其稳定的性能、良好的加工质量和易于操作的特点,在机械加工行业受到了广泛好评。以下是该型号设备的详细解析。
一、CK-40T平轨数控车床详细介绍
1. 设备型号:CK-40T
2. 最大加工直径:φ400mm
3. 最大加工长度:800mm
4. 主轴转速范围:100-2000r/min
5. 进给量范围:0.01-2.0mm/r
6. 精度等级:IT7
7. 重复定位精度:±0.01mm
8. 刀库容量:16把
9. 控制系统:FANUC 0i-TD系统
10. 电气系统:德国SIEMENS品牌
CK-40T平轨数控车床采用平床身结构,具有以下特点:
(1)稳定性高:平床身结构降低了设备在加工过程中的振动,提高了加工精度。
(2)加工范围广:可加工直径φ400mm的工件,适用于各种轴类、盘类、套筒类等零件的加工。
(3)加工效率高:高精度、高转速的主轴和先进的控制系统,确保了加工效率。
(4)操作简便:FANUC 0i-TD系统易于上手,操作简单。
(5)维护方便:采用模块化设计,便于维修和保养。
二、CK-40T平轨数控车床帮助用户
1. 精密加工:CK-40T平轨数控车床具有较高的精度等级和重复定位精度,适用于精密零件的加工。
2. 自动化加工:设备配备刀库,可实现自动换刀,提高加工效率。
3. 广泛应用:适用于航空、航天、汽车、模具等行业的高精度零件加工。
4. 节能环保:采用节能电机,降低能耗,符合绿色生产要求。
5. 安全可靠:设备具有多重安全保护措施,确保操作人员安全。
三、案例分析
案例一:某航空企业需加工一批直径φ380mm的发动机叶片,要求加工精度达到IT6等级。使用CK-40T平轨数控车床加工,经过调整刀具和参数,成功实现了加工要求。
案例二:某汽车零部件企业需加工一批直径φ300mm的传动轴,要求表面粗糙度达到Ra0.4。使用CK-40T平轨数控车床加工,通过优化刀具路径和参数设置,满足了加工要求。
案例三:某模具制造企业需加工一批直径φ150mm的凸轮,要求形状精度达到0.01mm。使用CK-40T平轨数控车床加工,经过精心编程和调整,达到了设计要求。
案例四:某机械加工企业需加工一批直径φ200mm的轴承套筒,要求加工表面光滑、尺寸准确。使用CK-40T平轨数控车床加工,通过合理选用刀具和参数,保证了加工质量。
案例五:某船舶制造企业需加工一批直径φ400mm的螺旋桨叶,要求加工精度达到IT5等级。使用CK-40T平轨数控车床加工,通过调整刀具和参数,满足了加工要求。
四、常见问题问答
1. CK-40T平轨数控车床的控制系统是什么?
答:CK-40T平轨数控车床采用FANUC 0i-TD控制系统,操作简便,易于上手。
2. CK-40T平轨数控车床的最大加工长度是多少?
答:CK-40T平轨数控车床的最大加工长度为800mm。
3. CK-40T平轨数控车床的刀库容量是多少?
答:CK-40T平轨数控车床的刀库容量为16把。
4. CK-40T平轨数控车床的精度等级是多少?
答:CK-40T平轨数控车床的精度等级为IT7。
5. CK-40T平轨数控车床适用于哪些行业?
答:CK-40T平轨数控车床适用于航空、航天、汽车、模具等行业的高精度零件加工。
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