CK6163B斜轨数控车床多少钱

CK6163B斜轨数控车床，作为一款高性能的数控车床，在我国机械加工行业中具有广泛的应用。本文将从设备型号详解、操作方法、故障排除等方面进行详细介绍，帮助用户更好地了解和使用CK6163B斜轨数控车床。

一、设备型号详解

1. 型号：CK6163B

2. 主参数：

- 最大加工直径：630mm

- 最大加工长度：1600mm

- 主轴转速：30-1500r/min

- 主轴功率：7.5kW

- 进给量：0.01-1.6mm/r

3. 设备特点：

- 采用斜轨结构，提高加工精度和稳定性

- 数控系统采用高性能PLC，操作简便

- 具有自动换刀、自动测量等功能，提高生产效率

- 设备结构紧凑，占地面积小

二、操作方法

1. 启动数控系统：打开电源，进入数控系统界面

2. 设置加工参数：根据加工要求，设置加工参数，如转速、进给量等

3. 加工准备：安装工件、刀具，调整刀具位置，确保加工精度

4. 加工过程：启动数控系统，进行加工

5. 加工完成后，关闭数控系统，卸下工件，检查加工质量

三、故障排除

1. 主轴不转动：检查电源、主轴电机、控制线路，确保正常连接

2. 进给量异常：检查进给电机、控制线路，确保正常连接

3. 刀具磨损：定期检查刀具磨损情况，及时更换刀具

4. 数控系统故障：检查数控系统硬件、软件，确保正常工作

5. 加工精度不高：检查工件安装、刀具调整，确保加工精度

四、案例分析

1. 案例一：某企业加工一批直径为600mm的轴类零件，使用CK6163B斜轨数控车床进行加工。由于操作人员对设备不熟悉，导致加工精度不高。分析：操作人员未正确设置加工参数，未调整刀具位置，导致加工精度不高。解决方法：加强操作人员培训，确保正确设置加工参数和调整刀具位置。

2. 案例二：某企业加工一批长度为1500mm的轴类零件，使用CK6163B斜轨数控车床进行加工。由于设备故障，导致加工过程中主轴突然停止转动。分析：设备主轴电机故障。解决方法：更换主轴电机，确保设备正常运行。

3. 案例三：某企业加工一批直径为500mm的盘类零件，使用CK6163B斜轨数控车床进行加工。由于刀具磨损，导致加工过程中出现振动。分析：刀具磨损严重。解决方法：更换刀具，确保加工质量。

4. 案例四：某企业加工一批长度为1200mm的轴类零件，使用CK6163B斜轨数控车床进行加工。由于数控系统故障，导致加工过程中出现报警。分析：数控系统软件故障。解决方法：更新数控系统软件，确保设备正常运行。

5. 案例五：某企业加工一批直径为800mm的盘类零件，使用CK6163B斜轨数控车床进行加工。由于工件安装不稳定，导致加工过程中出现振动。分析：工件安装不稳定。解决方法：调整工件安装位置，确保加工质量。

五、常见问题问答

1. 问题：CK6163B斜轨数控车床的最大加工直径是多少？

回答：CK6163B斜轨数控车床的最大加工直径为630mm。

2. 问题：CK6163B斜轨数控车床的主轴转速范围是多少？

回答：CK6163B斜轨数控车床的主轴转速范围为30-1500r/min。

3. 问题：CK6163B斜轨数控车床的进给量范围是多少？

回答：CK6163B斜轨数控车床的进给量范围为0.01-1.6mm/r。

4. 问题：CK6163B斜轨数控车床的数控系统采用什么PLC？

回答：CK6163B斜轨数控车床的数控系统采用高性能PLC。

5. 问题：CK6163B斜轨数控车床的设备特点有哪些？

回答：CK6163B斜轨数控车床具有斜轨结构、高性能PLC、自动换刀、自动测量等特点。