CK-50T-50TIV平轨数控车床规格详解及案例分析
一、CK-50T-50TIV平轨数控车床简介
CK-50T-50TIV平轨数控车床是一款高精度、高性能的数控车床,广泛应用于各类机械加工领域。该设备具备以下特点:
1. 高精度:采用精密导轨和滚珠丝杠,确保加工精度达到0.005mm。
2. 高性能:采用高性能主轴电机,最大转速可达6000r/min,满足各类加工需求。
3. 高稳定性:采用全封闭防护,有效防止尘埃、切削液等进入设备内部,保证设备长期稳定运行。
4. 便捷操作:采用人机界面操作,操作简单,易于掌握。
5. 智能化:具备故障诊断功能,可实现远程监控和维护。
二、CK-50T-50TIV平轨数控车床规格详解
1. 主参数
型号:CK-50T-50TIV
最大加工直径:$50mm$
最大加工长度:$500mm$
2. 机床结构
(1)床身:采用优质铸铁,确保机床的刚性和稳定性。
(2)主轴箱:采用高速主轴电机,保证加工效率。
(3)进给箱:采用高精度滚珠丝杠,实现高精度进给。
(4)导轨:采用精密导轨,确保加工精度。
(5)控制系统:采用高性能数控系统,实现自动化加工。
3. 控制系统
(1)控制器:采用高性能控制器,确保加工精度和稳定性。
(2)软件:采用先进加工软件,实现各种复杂零件的加工。
(3)人机界面:采用触摸屏操作,操作便捷。
三、帮助用户案例分析
1. 案例一:加工直径$30mm$的轴类零件
问题:加工过程中,轴类零件出现径向跳动,影响加工质量。
分析:可能原因是导轨磨损或主轴箱精度不足。
解决方案:检查导轨磨损情况,如磨损严重,更换导轨;检查主轴箱精度,如精度不足,调整或更换主轴箱。
2. 案例二:加工长度$400mm$的盘类零件
问题:加工过程中,盘类零件出现表面划痕。
分析:可能原因是刀具磨损或工件装夹不牢固。
解决方案:检查刀具磨损情况,及时更换新刀具;检查工件装夹是否牢固,确保加工过程中工件不会松动。
3. 案例三:加工直径$60mm$的轴类零件
问题:加工过程中,轴类零件出现轴向跳动。
分析:可能原因是主轴轴向定位精度不足。
解决方案:检查主轴轴向定位精度,如精度不足,调整或更换主轴。
4. 案例四:加工长度$500mm$的盘类零件
问题:加工过程中,盘类零件出现表面粗糙度不合格。
分析:可能原因是刀具切削参数设置不合理。
解决方案:调整刀具切削参数,如进给量、切削速度等,以满足加工要求。
5. 案例五:加工直径$40mm$的轴类零件
问题:加工过程中,轴类零件出现螺纹精度不合格。
分析:可能原因是螺纹切削参数设置不合理。
解决方案:调整螺纹切削参数,如切削深度、进给量等,以满足加工要求。
四、CK-50T-50TIV平轨数控车床常见问题问答
1. 问:CK-50T-50TIV平轨数控车床的最大加工直径是多少?
答:CK-50T-50TIV平轨数控车床的最大加工直径为$50mm$。
2. 问:CK-50T-50TIV平轨数控车床的最大加工长度是多少?
答:CK-50T-50TIV平轨数控车床的最大加工长度为$500mm$。
3. 问:CK-50T-50TIV平轨数控车床的主轴转速范围是多少?
答:CK-50T-50TIV平轨数控车床的主轴转速范围为$30-6000r/min$。
4. 问:CK-50T-50TIV平轨数控车床的控制系统有哪些特点?
答:CK-50T-50TIV平轨数控车床的控制系统具有高性能、易操作、智能化等特点。
5. 问:CK-50T-50TIV平轨数控车床的维护保养需要注意哪些方面?
答:CK-50T-50TIV平轨数控车床的维护保养需要注意以下方面:
(1)定期检查导轨磨损情况,如磨损严重,及时更换导轨;
(2)定期检查主轴箱精度,如精度不足,调整或更换主轴;
(3)定期检查刀具磨损情况,及时更换新刀具;
(4)定期检查工件装夹是否牢固,确保加工过程中工件不会松动;
(5)定期检查控制系统,确保其正常运行。
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