CK-63T重型数控车厂家直销

CK-63T重型数控车厂家直销详解

一、设备型号详解

CK-63T重型数控车床是一款集传统车床和数控技术于一体的现代化加工设备。该型号的车床主要应用于大型、重型工件的加工，如汽车、航空航天、船舶制造等领域。以下是CK-63T重型数控车床的详细参数：

1. 最大加工直径：630mm

2. 最大加工长度：3200mm

3. 主轴转速范围：20-1500r/min

4. 主轴功率：45kW

5. 进给速度：0.1-10m/min

6. 刀架形式：四轴四联刀架

7. 刀架容量：32把刀具

8. 工作台行程：630mm×3200mm

9. 机床重量：约15吨

10. 机床外形尺寸：约9600mm×3800mm×4000mm

二、设备操作及维护

1. 操作步骤

（1）开机前检查：检查机床各部位是否完好，油路、电路、气路是否畅通，冷却系统是否正常。

（2）安装工件：根据工件尺寸和加工要求，调整工件夹具，确保工件夹紧牢固。

（3）设置程序：根据加工工艺要求，编写或调用数控程序，设置加工参数。

（4）试切：启动机床，进行试切，观察加工效果，如有问题，及时调整程序或工件。

（5）加工：按照程序进行加工，观察加工过程，确保加工质量。

（6）关机：加工完成后，关闭机床电源，清理加工现场。

2. 维护保养

（1）定期检查机床各部位，确保无松动、磨损等现象。

（2）定期更换润滑油，保持机床润滑良好。

（3）定期检查刀具磨损情况，及时更换刀具。

（4）定期检查冷却系统，确保冷却效果。

（5）定期检查电气系统，确保电路、气路畅通。

三、案例分析

1. 案例一：某汽车制造企业使用CK-63T重型数控车床加工发动机曲轴，发现加工过程中出现振动现象。

分析：振动现象可能是由于机床基础不稳定、刀具选择不当或工件夹具夹紧力不足等原因引起的。针对该问题，企业对机床基础进行了加固，调整了刀具参数，并优化了工件夹具设计，成功解决了振动问题。

2. 案例二：某航空航天企业使用CK-63T重型数控车床加工发动机叶片，发现加工表面存在划痕。

分析：划痕可能是由于刀具磨损、工件夹具夹紧力不足或加工过程中工件跳动等原因引起的。针对该问题，企业更换了新刀具，优化了工件夹具设计，并调整了加工参数，成功解决了划痕问题。

3. 案例三：某船舶制造企业使用CK-63T重型数控车床加工螺旋桨，发现加工表面存在凹坑。

分析：凹坑可能是由于刀具磨损、加工参数设置不当或工件跳动等原因引起的。针对该问题，企业更换了新刀具，优化了加工参数，并调整了工件夹具设计，成功解决了凹坑问题。

4. 案例四：某机械制造企业使用CK-63T重型数控车床加工大型轴类工件，发现加工精度不达标。

分析：加工精度不达标可能是由于机床精度下降、刀具磨损或工件夹具夹紧力不足等原因引起的。针对该问题，企业对机床进行了校准，更换了新刀具，并优化了工件夹具设计，成功提高了加工精度。

5. 案例五：某重型机械制造企业使用CK-63T重型数控车床加工大型轴承座，发现加工过程中出现卡盘卡住现象。

分析：卡盘卡住可能是由于卡盘磨损、加工参数设置不当或工件夹具夹紧力不足等原因引起的。针对该问题，企业更换了新卡盘，优化了加工参数，并调整了工件夹具设计，成功解决了卡盘卡住问题。

四、常见问题问答

1. 问：CK-63T重型数控车床适用于哪些领域？

答：CK-63T重型数控车床适用于汽车、航空航天、船舶制造、重型机械等行业的大型、重型工件加工。

2. 问：CK-63T重型数控车床的加工精度如何？

答：CK-63T重型数控车床的加工精度较高，可达到IT6级。

3. 问：CK-63T重型数控车床的加工速度如何？

答：CK-63T重型数控车床的加工速度较快，进给速度可达0.1-10m/min。

4. 问：CK-63T重型数控车床的刀具容量是多少？

答：CK-63T重型数控车床的刀具容量为32把刀具。

5. 问：CK-63T重型数控车床的维护保养有哪些要点？

答：CK-63T重型数控车床的维护保养要点包括定期检查机床各部位、更换润滑油、更换刀具、检查冷却系统、检查电气系统等。