CK-40T斜轨数控车床现货

CK-40T斜轨数控车床现货详解

一、设备型号详解

CK-40T斜轨数控车床是一款高精度、高效率的数控车床，广泛应用于机械加工行业。该型号的数控车床具有以下特点：

1. 主轴转速范围：该型号数控车床的主轴转速范围为600-4000r/min，可根据加工需求进行调节。

2. 刀架形式：采用四工位刀架，可同时装夹4把刀具，提高加工效率。

3. 刀具尺寸：刀具最大长度为200mm，最大直径为100mm，满足各种加工需求。

4. 导轨形式：采用斜轨导轨，提高加工精度和稳定性。

5. 刀具快速换刀：采用刀塔式换刀，换刀时间短，提高加工效率。

6. 控制系统：采用先进的数控系统，操作简便，易于维护。

二、设备优势

1. 高精度：CK-40T斜轨数控车床采用高精度斜轨导轨，加工精度高，重复定位精度可达0.005mm。

2. 高效率：四工位刀架、刀具快速换刀等功能，有效提高加工效率。

3. 易于操作：采用先进的数控系统，操作简便，易于掌握。

4. 稳定性：斜轨导轨设计，提高加工稳定性，降低振动。

5. 适用性广：适用于各种轴类、盘类、壳体类零件的加工。

三、案例分析

案例一：某企业加工一批直径为Φ50mm的轴类零件，要求加工精度为±0.01mm。使用CK-40T斜轨数控车床加工，经检测，加工精度达到要求。

分析：CK-40T斜轨数控车床具有高精度、高稳定性的特点，能够满足该企业对轴类零件的高精度加工需求。

案例二：某企业加工一批Φ80mm的盘类零件，要求加工表面粗糙度达到Ra0.8μm。使用CK-40T斜轨数控车床加工，经检测，表面粗糙度达到要求。

分析：CK-40T斜轨数控车床采用高精度斜轨导轨，加工表面光滑，满足该企业对盘类零件表面粗糙度的要求。

案例三：某企业加工一批Φ120mm的壳体类零件，要求加工精度为±0.02mm。使用CK-40T斜轨数控车床加工，经检测，加工精度达到要求。

分析：CK-40T斜轨数控车床具有较高的加工精度，能够满足该企业对壳体类零件的高精度加工需求。

案例四：某企业加工一批Φ60mm的轴类零件，要求加工表面粗糙度达到Ra1.6μm。使用CK-40T斜轨数控车床加工，经检测，表面粗糙度达到要求。

分析：CK-40T斜轨数控车床加工表面光滑，满足该企业对轴类零件表面粗糙度的要求。

案例五：某企业加工一批Φ100mm的盘类零件，要求加工表面粗糙度达到Ra0.4μm。使用CK-40T斜轨数控车床加工，经检测，表面粗糙度达到要求。

分析：CK-40T斜轨数控车床加工表面光滑，满足该企业对盘类零件表面粗糙度的要求。

四、常见问题问答

1. 问题：CK-40T斜轨数控车床的加工范围是多少？

回答：CK-40T斜轨数控车床的加工范围主要包括轴类、盘类、壳体类零件，最大加工直径为Φ400mm。

2. 问题：CK-40T斜轨数控车床的加工精度是多少？

回答：CK-40T斜轨数控车床的加工精度为±0.01mm，重复定位精度可达0.005mm。

3. 问题：CK-40T斜轨数控车床的控制系统是什么？

回答：CK-40T斜轨数控车床采用先进的数控系统，操作简便，易于维护。

4. 问题：CK-40T斜轨数控车床的换刀时间是多少？

回答：CK-40T斜轨数控车床采用刀塔式换刀，换刀时间短，一般在2秒以内。

5. 问题：CK-40T斜轨数控车床的适用性如何？

回答：CK-40T斜轨数控车床适用于各种轴类、盘类、壳体类零件的加工，具有广泛的应用性。