CK64125FX1000mm 数控车床是一款高精度、高效率的数控车床,广泛应用于机械加工、模具制造、汽车零部件等行业。本文将从设备型号详解、用户帮助、案例分析和常见问题问答等方面,为您详细介绍这款数控车床。
一、设备型号详解
1. 型号:CK64125FX1000mm
2. 主轴箱:采用双电动机驱动,功率11kw,转速范围为200-3200r/min,适应不同加工需求。
3. 机床精度:定位精度为±0.005mm,重复定位精度为±0.004mm,确保加工精度。
4. 刀架:采用四工位快速换刀刀架,换刀时间仅需2-5秒,提高加工效率。
5. 导轨:采用高精度直线导轨,保证机床的稳定性与精度。
6. 机床结构:采用整体式床身,具有较好的刚性和抗振性。
7. 机床尺寸:最大加工直径1250mm,最大加工长度1000mm。
二、用户帮助
1. 机床操作培训:提供专业的操作培训,确保用户能够熟练掌握机床操作技能。
2. 机床维护保养:提供详细的维护保养手册,指导用户进行日常维护保养,延长机床使用寿命。
3. 技术支持:提供724小时技术支持,解决用户在使用过程中遇到的问题。
4. 配件供应:提供原厂配件,确保机床的正常运行。
5. 优化加工工艺:根据用户加工需求,提供优化加工工艺方案,提高加工效率。
三、案例分析
1. 案例一:某汽车零部件厂在使用CK64125FX1000mm数控车床加工发动机曲轴时,由于加工精度不高,导致产品合格率低。经过分析,发现是机床定位精度不足。解决方法:对机床进行精度校准,提高机床定位精度。
2. 案例二:某模具制造厂在使用CK64125FX1000mm数控车床加工模具时,发现加工效率低,换刀时间过长。解决方法:更换为快速换刀刀架,将换刀时间缩短至2-5秒。
3. 案例三:某机械加工厂在使用CK64125FX1000mm数控车床加工精密零件时,发现机床出现异常振动。解决方法:检查机床导轨,发现导轨磨损严重,进行更换。
4. 案例四:某航空航天企业在使用CK64125FX1000mm数控车床加工航空零件时,发现加工过程中存在刀具磨损过快的问题。解决方法:调整切削参数,降低切削速度,延长刀具使用寿命。
5. 案例五:某机床厂在使用CK64125FX1000mm数控车床加工复杂曲面时,发现加工效率低,曲面质量不佳。解决方法:优化加工工艺,采用适当的刀具和切削参数,提高加工效率和质量。
四、常见问题问答
1. 问题:CK64125FX1000mm数控车床的主轴转速范围是多少?
回答:主轴转速范围为200-3200r/min。
2. 问题:CK64125FX1000mm数控车床的定位精度是多少?
回答:定位精度为±0.005mm,重复定位精度为±0.004mm。
3. 问题:CK64125FX1000mm数控车床的刀架是什么类型的?
回答:采用四工位快速换刀刀架。
4. 问题:CK64125FX1000mm数控车床的导轨是什么类型的?
回答:采用高精度直线导轨。
5. 问题:CK64125FX1000mm数控车床的维护保养需要注意哪些方面?
回答:注意机床的润滑、清洁和精度校准等方面。
总结:CK64125FX1000mm数控车床是一款性能优良、精度高的数控车床,适用于各种加工场合。通过深入了解设备型号、操作方法、维护保养以及常见问题,用户可以更好地使用和维护机床,提高加工效率和质量。
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