CK6140B 精密数控车床采购

CK6140B 精密数控车床，作为一款高性能、高精度的数控车床，在金属加工行业中具有广泛的应用。本文将从设备型号详解、操作指导、案例分析及常见问题解答等方面，为您详细解析CK6140B精密数控车床的采购。

一、设备型号详解

1. 设备名称：CK6140B 精密数控车床

2. 设备规格：

- 主轴最大转速：4000r/min

- 主轴中心高：200mm

- 最大工件长度：750mm

- 最大工件直径：$140mm$

- 最大工件重量：100kg

- X轴行程：600mm

- Z轴行程：400mm

- 刀架容量：20把

- 刀架转速：0-100r/min

3. 设备特点：

- 高精度：采用高精度滚珠丝杠、精密导轨，确保加工精度；

- 高性能：采用高效电机、高性能数控系统，提高加工效率；

- 灵活性：支持多种加工方式，如车削、铣削、镗削等；

- 易于操作：人机交互界面友好，操作简便。

二、操作指导

1. 启动设备前，请确保机床处于良好状态，检查电源、冷却系统等是否正常。

2. 装夹工件时，确保工件夹紧牢固，防止加工过程中出现工件松动现象。

3. 设置加工参数，如切削速度、进给量等，根据工件材料、加工要求进行合理设置。

4. 刀具装夹：根据加工需求选择合适的刀具，并按照机床要求装夹刀具。

5. 加工过程中，密切观察机床运行状态，发现异常情况立即停止加工，排查原因。

6. 加工完成后，拆除工件，检查加工质量，确保满足要求。

三、案例分析

1. 案例一：某企业生产一批精密轴类零件，要求加工精度高、表面粗糙度低。在使用CK6140B精密数控车床加工过程中，发现加工出的零件表面粗糙度不达标。

分析：经检查发现，加工过程中刀具磨损严重，导致加工精度下降。建议定期更换刀具，保证加工质量。

2. 案例二：某企业加工一批特殊形状的轴类零件，由于机床加工范围有限，无法完成全部加工。在使用CK6140B精密数控车床加工过程中，发现加工出的零件存在局部尺寸偏差。

分析：经检查发现，机床加工范围有限，导致加工出的零件局部尺寸偏差较大。建议选用更大规格的机床，或采用多台机床协同加工的方式。

3. 案例三：某企业生产一批薄壁零件，要求加工精度高、表面光滑。在使用CK6140B精密数控车床加工过程中，发现加工出的零件表面出现划痕。

分析：经检查发现，加工过程中工件夹紧力过大，导致工件表面出现划痕。建议适当调整工件夹紧力，确保加工质量。

4. 案例四：某企业生产一批特殊材料轴类零件，要求加工精度高、表面光滑。在使用CK6140B精密数控车床加工过程中，发现加工出的零件表面出现裂纹。

分析：经检查发现，加工过程中切削参数设置不合理，导致材料应力过大，产生裂纹。建议根据材料特性调整切削参数，降低应力。

5. 案例五：某企业生产一批精密套筒，要求加工精度高、表面光滑。在使用CK6140B精密数控车床加工过程中，发现加工出的套筒存在孔径偏差。

分析：经检查发现，加工过程中刀具磨损严重，导致孔径偏差较大。建议定期更换刀具，保证加工质量。

四、常见问题解答

1. 问题：CK6140B精密数控车床的主轴转速如何调整？

答案：通过数控系统设置，根据加工需求选择合适的切削速度。

2. 问题：CK6140B精密数控车床的加工精度如何保证？

答案：采用高精度滚珠丝杠、精密导轨，并定期检查、维护机床，确保加工精度。

3. 问题：CK6140B精密数控车床的刀具装夹有何注意事项？

答案：根据加工需求选择合适的刀具，并按照机床要求装夹刀具，确保刀具夹紧牢固。

4. 问题：CK6140B精密数控车床的冷却系统有何作用？

答案：冷却系统用于冷却刀具和工件，降低切削温度，提高加工质量和延长刀具寿命。

5. 问题：CK6140B精密数控车床的加工范围是多少？

答案：CK6140B精密数控车床的主轴中心高为200mm，最大工件长度为750mm，最大工件直径为140mm，最大工件重量为100kg。