CK61100X5000X800 卧式数控车床联系方式

CK61100X5000X800 卧式数控车床是一款高性能的数控车床，它适用于各种大型工件的加工，如汽车、船舶、航空航天等行业的复杂零件。以下是对该设备型号的详细详解：

一、设备型号详解

1. CK61100X5000X800

- CK：表示数控车床

- 6：表示机床的床身宽度为600mm

- 11：表示机床的主轴箱型号为11号

- 100：表示机床的最大加工直径为1000mm

- X5000：表示机床的最大车削长度为5000mm

- X800：表示机床的床身长度为800mm

2. 主要参数

- 最大加工直径：1000mm

- 最大车削长度：5000mm

- 主轴转速：最高可达8000r/min

- 主轴箱型号：11号

- 伺服电机功率：11kW

- 进给量范围：0.001-4mm/r

- 刀架形式：四爪卡盘

- 刀位数量：12位

二、操作步骤

1. 启动机床

- 打开机床电源开关，确保机床处于正常工作状态。

- 检查机床各部件是否完好，如有异常，请及时处理。

2. 加工准备

- 安装工件：将工件放置在机床的工件台上，调整工件位置，使其与刀架对准。

- 安装刀具：根据加工要求，选择合适的刀具，并将其安装到刀架上。

- 编制程序：根据工件图纸，编写加工程序，并将程序输入机床。

3. 加工过程

- 启动程序：按下机床启动按钮，程序开始执行。

- 观察加工过程：在加工过程中，观察工件表面和刀具状态，确保加工质量。

- 检查尺寸：加工完成后，检查工件尺寸是否符合要求。

三、案例分析

1. 案例一：工件表面出现划痕

分析：划痕可能是由于刀具磨损或加工过程中操作不当导致的。

解决方法：更换磨损的刀具，确保操作规范，避免划痕产生。

2. 案例二：工件尺寸超差

分析：尺寸超差可能是由于程序编写错误或机床调整不当导致的。

解决方法：检查程序，确保尺寸计算准确；调整机床，使工件尺寸符合要求。

3. 案例三：刀具断裂

分析：刀具断裂可能是由于刀具材料选择不当或加工过程中受力过大导致的。

解决方法：选择合适的刀具材料，控制加工过程中的受力。

4. 案例四：机床出现报警

分析：机床报警可能是由于电气故障、液压系统故障或机械部件损坏导致的。

解决方法：根据报警代码，排查故障原因，进行维修。

5. 案例五：加工效率低

分析：加工效率低可能是由于程序编写不合理、机床调整不当或刀具磨损导致的。

解决方法：优化程序，调整机床，更换磨损的刀具。

四、常见问题问答

1. 问：CK61100X5000X800 卧式数控车床的主轴转速范围是多少？

答：主轴转速最高可达8000r/min。

2. 问：该机床适用于哪些行业？

答：适用于汽车、船舶、航空航天等行业的复杂零件加工。

3. 问：机床的进给量范围是多少？

答：进给量范围为0.001-4mm/r。

4. 问：机床的刀架形式是什么？

答：刀架形式为四爪卡盘。

5. 问：机床的刀位数量是多少？

答：刀位数量为12位。