CK6140 卧式平轨数控车床采购

CK6140卧式平轨数控车床是一款高性能、高精度的数控车床，广泛应用于机械加工行业。本文将从设备型号详解、操作步骤、常见问题等方面进行详细介绍，以帮助用户更好地了解和使用CK6140卧式平轨数控车床。

一、设备型号详解

1. CK6140卧式平轨数控车床的基本参数

型号：CK6140

床身宽度：1000mm

床身长度：1600mm

最大回转直径：400mm

最大加工长度：600mm

主轴转速：30-1600r/min

进给量：0.01-1.6mm/r

2. CK6140卧式平轨数控车床的主要功能

（1）高精度加工：采用高精度滚珠丝杠和伺服电机，保证加工精度；

（2）自动编程：支持G代码编程，方便用户进行加工；

（3）自动换刀：实现多工位加工，提高生产效率；

（4）自动测量：配备自动测量装置，实时监测加工尺寸；

（5）人机交互：配备触摸屏操作界面，方便用户操作。

二、操作步骤

1. 设备启动

（1）打开电源，检查设备各部件是否正常；

（2）按下启动按钮，启动主轴电机；

（3）检查各润滑系统是否正常，确保设备运行顺畅。

2. 加工准备

（1）根据加工图纸，设置加工参数；

（2）安装工件，确保工件与夹具固定牢固；

（3）调整刀具，确保刀具与工件加工面垂直。

3. 加工过程

（1）输入G代码，进行编程；

（2）启动数控系统，开始加工；

（3）观察加工过程，确保加工质量。

4. 加工结束

（1）关闭数控系统，停止加工；

（2）检查加工尺寸，确保符合要求；

（3）清理设备，准备下一次加工。

三、案例分析

1. 案例一：加工过程中出现刀具磨损严重

分析：刀具磨损严重可能是因为刀具选用不当、切削参数设置不合理或工件材料硬度较高。解决方法：更换合适刀具，调整切削参数，降低切削速度。

2. 案例二：加工过程中出现工件加工尺寸超差

分析：工件加工尺寸超差可能是因为编程错误、夹具定位不准确或设备精度问题。解决方法：检查编程参数，调整夹具定位，确保设备精度。

3. 案例三：加工过程中出现设备报警

分析：设备报警可能是因为设备故障、操作不当或环境因素。解决方法：检查设备故障，排除操作不当，改善环境。

4. 案例四：加工过程中出现加工效率低下

分析：加工效率低下可能是因为设备故障、编程不合理或操作不当。解决方法：检查设备故障，优化编程，提高操作技能。

5. 案例五：加工过程中出现加工表面粗糙

分析：加工表面粗糙可能是因为刀具选用不当、切削参数设置不合理或工件材料硬度较高。解决方法：更换合适刀具，调整切削参数，降低切削速度。

四、常见问题问答

1. 问题：CK6140卧式平轨数控车床的加工精度如何？

回答：CK6140卧式平轨数控车床的加工精度较高，可达到IT6级。

2. 问题：CK6140卧式平轨数控车床的适用范围有哪些？

回答：CK6140卧式平轨数控车床适用于各种轴类、盘类、套类等零件的加工。

3. 问题：CK6140卧式平轨数控车床的编程软件有哪些？

回答：CK6140卧式平轨数控车床可使用CNC加工中心编程软件，如UG、Pro/E、Mastercam等。

4. 问题：CK6140卧式平轨数控车床的维护保养有哪些？

回答：CK6140卧式平轨数控车床的维护保养主要包括润滑、清洁、检查和更换易损件。

5. 问题：CK6140卧式平轨数控车床的刀具选用有哪些注意事项？

回答：刀具选用时应考虑工件材料、加工要求、切削参数等因素，选择合适的刀具材料和几何参数。