CK6180-1500重切型卧式数控车床货期

CK6180-1500重切型卧式数控车床作为一款高性能的数控车床，凭借其卓越的性能和稳定的加工质量，在众多行业得到了广泛应用。本文将从设备型号详解、操作方法、案例解析以及常见问题解答等方面，为广大用户提供详细的使用指南。

一、设备型号详解

1. 设备名称：CK6180-1500重切型卧式数控车床

2. 设备型号：CK6180-1500

3. 主轴中心高：1500mm

4. 最大工件长度：8000mm

5. 最大工件直径：618mm

6. 最大切削深度：500mm

7. 主轴转速范围：10-1200r/min

8. 刀架形式：四方刀架

9. 机床精度：IT7

10. 机床刚性和稳定性：高

二、操作方法

1. 开机准备

（1）检查机床各部件是否完好，油液是否充足。

（2）将工件安装到位，确保工件与夹具的连接牢固。

（3）检查刀具是否安装正确，刀具与工件的加工余量要符合要求。

2. 编程与调试

（1）根据工件图纸和加工要求，编写加工程序。

（2）将加工程序输入机床，并进行调试。

（3）检查加工程序是否正确，确保机床按照预定轨迹进行加工。

3. 加工操作

（1）启动机床，进行空运转，检查机床各部件是否正常。

（2）按照加工程序进行加工，观察机床运行情况。

（3）加工过程中，注意观察工件表面质量，及时调整刀具位置和加工参数。

4. 关机操作

（1）完成加工后，关闭机床电源。

（2）检查工件表面质量，确保加工精度。

（3）清理机床，整理刀具和工件。

三、案例解析

1. 案例一：某企业生产一批直径为600mm的轴类零件，要求加工精度达到IT6。由于工件较长，采用CK6180-1500重切型卧式数控车床加工，通过调整加工参数和刀具路径，成功实现了加工要求。

2. 案例二：某企业生产一批直径为400mm的盘类零件，要求加工表面粗糙度达到Ra0.8。在CK6180-1500重切型卧式数控车床上，通过优化加工参数和刀具路径，实现了高精度加工。

3. 案例三：某企业生产一批直径为500mm的齿轮，要求齿面精度达到GB/T10095-2001标准。在CK6180-1500重切型卧式数控车床上，通过合理设置刀具参数和加工程序，成功加工出满足要求的齿轮。

4. 案例四：某企业生产一批直径为300mm的筒形零件，要求加工表面粗糙度达到Ra1.6。在CK6180-1500重切型卧式数控车床上，通过调整刀具参数和加工路径，实现了高精度加工。

5. 案例五：某企业生产一批直径为700mm的轴类零件，要求加工表面粗糙度达到Ra0.4。在CK6180-1500重切型卧式数控车床上，通过优化加工参数和刀具路径，成功实现了加工要求。

四、常见问题解答

1. 问题：CK6180-1500重切型卧式数控车床的主轴转速范围是多少？

解答：CK6180-1500重切型卧式数控车床的主轴转速范围为10-1200r/min。

2. 问题：CK6180-1500重切型卧式数控车床的加工精度是多少？

解答：CK6180-1500重切型卧式数控车床的加工精度为IT7。

3. 问题：如何调整CK6180-1500重切型卧式数控车床的加工参数？

解答：调整加工参数需要根据工件图纸和加工要求进行，可参考机床说明书中的相关内容。

4. 问题：CK6180-1500重切型卧式数控车床的刀具路径如何设置？

解答：刀具路径设置需要根据工件图纸和加工要求进行，可参考机床说明书中的相关内容。

5. 问题：CK6180-1500重切型卧式数控车床的维护保养需要注意哪些方面？

解答：CK6180-1500重切型卧式数控车床的维护保养需要注意以下几点：

（1）定期检查机床各部件，确保其完好。

（2）保持机床清洁，防止灰尘和杂物进入。

（3）定期更换润滑油，确保机床润滑良好。

（4）定期检查刀具，确保其锋利度。

通过以上详细解析，相信广大用户对CK6180-1500重切型卧式数控车床有了更深入的了解。在使用过程中，如遇到问题，请根据上述解析进行操作，确保机床正常运行。