数控铣床型号及参数汇总

数控铣床作为现代制造业中不可或缺的设备，其型号与参数的选择直接影响到加工精度、效率及成本。以下将从专业角度对数控铣床型号及参数进行详细汇总。

一、型号分类

1. 按加工中心类型划分

（1）立式数控铣床：适用于加工平面、槽、孔、凸台等特征，广泛应用于模具制造、航空、航天等行业。

（2）卧式数控铣床：适用于加工箱体类零件，如泵体、阀体等，具有加工精度高、刚性好的特点。

（3）龙门式数控铣床：适用于加工大型复杂零件，如汽车、船舶等行业的结构件。

2. 按控制系统类型划分

（1）步进式数控铣床：采用步进电机驱动，成本低，但精度较低。

（2）伺服式数控铣床：采用伺服电机驱动，精度高，稳定性好，但成本较高。

（3）直线电机数控铣床：采用直线电机驱动，具有较高的精度和速度，但成本较高。

二、主要参数

1. 工作台尺寸：根据加工零件的尺寸和形状选择合适的工作台尺寸。

2. 主轴转速：主轴转速越高，加工效率越高，但需要根据加工材料选择合适的转速。

3. 主轴功率：主轴功率越大，加工切削力越大，适用于加工高强度、高硬度材料。

4. 进给速度：进给速度越高，加工效率越高，但需要根据加工精度和材料选择合适的进给速度。

5. 切削深度：切削深度过大易导致刀具磨损，过小则影响加工效率，需根据加工要求和刀具性能确定。

6. 刀具数量：刀具数量越多，加工灵活性越高，但需考虑刀库容量和换刀时间。

7. 重复定位精度：重复定位精度越高，加工精度越高，适用于高精度加工。

8. 刀具寿命：刀具寿命越长，加工成本越低，但需根据加工材料和加工要求选择合适的刀具。

9. 切削液系统：切削液系统对提高加工质量和刀具寿命具有重要意义，需选择合适的切削液类型和流量。

10. 电气系统：电气系统稳定性直接影响机床的加工精度和效率，需选用高性能的电气元件。

在选购数控铣床时，需根据加工需求、预算及设备性能综合考虑。通过对数控铣床型号及参数的详细了解，有助于提高加工效率、降低成本，为我国制造业的持续发展提供有力保障。