数控铣床加工刀具的是

数控铣床加工刀具的选用与维护

一、数控铣床加工刀具的选用

1. 刀具材料的选择

数控铣床加工刀具的材料选择至关重要，直接影响到加工效率和刀具寿命。目前，常用的刀具材料有高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石等。以下是各种刀具材料的特点：

（1）高速钢：具有良好的综合性能，加工性能稳定，但耐磨性较差，适用于低速、中速切削。

（2）硬质合金：具有高硬度、耐磨性好、切削速度高、寿命长等优点，适用于高速切削。

（3）陶瓷：具有更高的硬度、耐磨性和耐热性，但韧性较差，适用于超高速切削。

（4）金刚石：具有极高的硬度、耐磨性和耐热性，但价格昂贵，适用于精密加工。

2. 刀具几何参数的确定

刀具几何参数包括前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角等。合理选择刀具几何参数，可以优化切削性能，提高加工质量。以下是一些常用刀具几何参数的选用原则：

（1）前角：前角越小，切削力越大，切削性能越好。但过小的前角会导致刀具磨损加剧，因此需根据加工材料、切削速度等因素合理选择。

（2）后角：后角越小，切削力越小，但刀具磨损加剧。合理选择后角，既能保证切削性能，又能延长刀具寿命。

（3）主偏角和副偏角：主偏角和副偏角的大小影响着切削力和切削温度。主偏角越小，切削力越小，但切削面积增大，切削温度升高。副偏角越小，切削力越小，但切削面积减小，切削温度降低。

（4）刃倾角：刃倾角影响切削力、切削温度和切削质量。刃倾角越大，切削力越小，但切削质量较差。

3. 刀具刃口形状的选择

刀具刃口形状包括直刃、斜刃、圆弧刃等。合理选择刃口形状，可以提高加工质量。以下是一些常用刃口形状的选用原则：

（1）直刃：适用于加工平面、槽等直线性较好的零件。

（2）斜刃：适用于加工曲面、斜面等非直线性较好的零件。

（3）圆弧刃：适用于加工曲面、圆弧等复杂形状的零件。

二、数控铣床加工刀具的维护

1. 刀具的存放

刀具存放时应避免潮湿、腐蚀、碰撞等不良环境。存放刀具的柜子应具备通风、干燥、防尘等功能。

2. 刀具的清洗

加工过程中，刀具表面会积累切削液、铁屑等杂质，影响切削性能。加工后应及时清洗刀具，清除杂质。

3. 刀具的保养

刀具使用一段时间后，表面会出现磨损、崩刃等现象。应及时对刀具进行保养，如研磨、抛光、修磨等，恢复刀具的切削性能。

4. 刀具的更换

当刀具磨损严重、切削性能下降时，应及时更换刀具，以免影响加工质量和生产效率。

数控铣床加工刀具的选用与维护对加工质量、生产效率和刀具寿命具有重要影响。从业人员应充分了解刀具的特点，合理选用和维护刀具，以提高加工效果。