数控铣床用什么来控制

数控铣床是一种高精度、高效率的机床，广泛应用于各种加工领域。在数控铣床中，控制系统的选择至关重要，它直接影响到机床的性能和加工质量。目前，数控铣床的控制方式主要有以下几种：

1. 机电一体化控制：机电一体化控制是将机械、电子、计算机技术相结合的一种控制方式。在数控铣床上，通过电子器件实现机床的精确控制。该方式具有结构简单、成本低、维护方便等优点，适用于中低档数控铣床。

2. PLC控制：可编程逻辑控制器（PLC）是一种广泛应用于工业自动化领域的控制装置。在数控铣床上，PLC可以实现对机床各个运动部件的精确控制。PLC控制具有编程灵活、功能强大、可靠性高等特点，适用于复杂加工工艺的数控铣床。

3. 模拟控制：模拟控制是一种传统的控制方式，通过模拟信号实现对机床的精确控制。在数控铣床上，模拟控制主要用于对速度、位置等参数进行调节。该方式具有响应速度快、精度高等优点，但抗干扰能力较差，适用于对加工精度要求较高的场合。

4. 数字控制：数字控制是利用计算机技术对机床进行控制的一种方式。在数控铣床上，数字控制可以实现对机床各个运动部件的精确控制，具有编程灵活、精度高、抗干扰能力强等特点。数字控制方式分为直接数字控制（DDC）和间接数字控制（IDC）两种。

5. 人工智能控制：人工智能控制是利用人工智能技术对数控铣床进行控制的一种方式。在数控铣床上，人工智能控制可以实现机床的自适应、自学习和智能决策等功能。该方式具有很高的智能化水平，但成本较高，适用于高端数控铣床。

6. 网络控制：网络控制是利用网络技术对数控铣床进行控制的一种方式。在数控铣床上，网络控制可以实现机床与计算机、网络之间的数据交换和通信。该方式具有实时性强、可靠性高、易于扩展等优点，适用于多台数控铣床的集中控制。

数控铣床的控制方式各有特点，选择合适的控制方式对提高加工精度、降低成本、提高生产效率具有重要意义。在实际应用中，应根据加工需求、设备性能、成本等因素综合考虑，选择最合适的控制方式。以下是一些选择控制方式的建议：

1. 对于中低档数控铣床，可采用机电一体化控制或PLC控制，以满足基本的加工需求。

2. 对于复杂加工工艺的数控铣床，可选用数字控制或人工智能控制，以提高加工精度和效率。

3. 对于多台数控铣床的集中控制，可选择网络控制，以实现高效、可靠的生产管理。

4. 在选择控制方式时，应充分考虑设备的性能、成本、维护等因素，确保控制系统满足加工需求，提高生产效益。