设备型号详解:
保三金属加工专营店主要销售的是一款型号为BTS-3000的金属加工中心。这款金属加工中心是保三公司针对中小型制造业需求而研发的一款多功能、高效率的金属加工设备。以下是该型号设备的详细参数和功能:
1. 主机参数:
- 机床尺寸:2200mm x 1200mm x 1500mm
- 工作台尺寸:1000mm x 500mm
- 最大加工尺寸:1000mm x 500mm x 500mm
- 最大切削速度:12000r/min
- 主轴功率:18.5kw
- 主轴转速:0-12000r/min
2. 功能特点:
- 多轴联动:X、Y、Z三轴联动,可完成复杂的曲面加工
- 高精度:采用高精度滚珠丝杠和精密导轨,加工精度可达±0.01mm
- 高效节能:采用节能电机,降低能耗,提高生产效率
- 自动换刀:可配备自动换刀系统,实现高速换刀,提高加工效率
- 丰富的加工功能:支持车、铣、钻、镗等多种加工方式
帮助用户:
1. 设备安装与调试
在购买BTS-3000金属加工中心后,用户首先需要进行设备的安装和调试。以下是安装和调试的步骤:
(1)设备运输:确保设备在运输过程中不受损坏,到达现场后,检查设备是否有损坏。
(2)设备安装:按照说明书进行设备的安装,包括机床、工作台、主轴等部件。
(3)调试:启动设备,进行试运行,检查各部件是否正常工作。如有异常,及时进行调整。
2. 设备操作与维护
(1)操作:熟悉操作面板,了解各个功能键的作用。在操作过程中,注意安全,遵守操作规程。
(2)维护:定期检查设备各部件的磨损情况,及时更换磨损件。保持设备清洁,防止灰尘进入。
3. 加工工艺优化
(1)选择合适的刀具:根据加工材料、加工要求选择合适的刀具,提高加工效率。
(2)编程优化:优化加工程序,减少加工时间,提高加工精度。
(3)调整加工参数:根据加工材料、加工要求调整切削参数,如切削速度、进给量等。
案例分析:
1. 案例一:某企业加工一个复杂曲面零件,原设备加工精度低,影响产品质量。采用BTS-3000金属加工中心后,加工精度达到±0.01mm,产品质量得到明显提高。
2. 案例二:某企业加工一批小型精密零件,原设备加工效率低,导致交货周期延长。采用BTS-3000金属加工中心后,加工效率提高50%,交货周期缩短。
3. 案例三:某企业加工一批高速旋转零件,原设备无法满足加工要求。采用BTS-3000金属加工中心后,成功完成高速旋转零件的加工。
4. 案例四:某企业加工一批异形零件,原设备加工难度大,易出现加工缺陷。采用BTS-3000金属加工中心后,成功完成异形零件的加工,质量稳定。
5. 案例五:某企业加工一批高精度模具,原设备加工精度不足,导致模具质量不稳定。采用BTS-3000金属加工中心后,加工精度达到±0.01mm,模具质量得到明显提高。
常见问题问答:
1. 问:BTS-3000金属加工中心的最大加工尺寸是多少?
答:BTS-3000金属加工中心的最大加工尺寸为1000mm x 500mm x 500mm。
2. 问:BTS-3000金属加工中心的主轴转速范围是多少?
答:BTS-3000金属加工中心的主轴转速范围为0-12000r/min。
3. 问:BTS-3000金属加工中心是否支持自动换刀?
答:BTS-3000金属加工中心可配备自动换刀系统,实现高速换刀。
4. 问:BTS-3000金属加工中心的加工精度如何?
答:BTS-3000金属加工中心的加工精度可达±0.01mm。
5. 问:BTS-3000金属加工中心的维护周期是多久?
答:BTS-3000金属加工中心的维护周期为每月一次。
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