数控车床用什么找正

数控车床找正是一项基础而重要的操作，它直接关系到零件加工的精度和质量。以下将从专业角度详细解析数控车床找正的方法与技巧。

我们需要了解数控车床找正的目的。数控车床找正的目的是为了确保工件在加工过程中始终处于正确的位置，从而保证加工出的零件尺寸准确、形状规则。以下是数控车床找正的几种常用方法：

1. 机械找正法

机械找正法是利用车床本身的机械结构来实现找正。具体操作如下：

（1）将工件安装在车床主轴上，调整工件与主轴的配合，确保工件能够平稳旋转。

（2）根据工件加工要求，调整车床的刀架、尾座等部件，使刀具与工件保持正确的相对位置。

（3）通过移动刀架、尾座等部件，使工件在各个方向上的位置满足加工要求。

（4）在加工过程中，定期检查工件的找正情况，如有偏差，及时调整。

2. 视觉找正法

视觉找正法是通过观察工件与刀具的相对位置来判断工件是否找正。具体操作如下：

（1）在加工前，将工件安装在车床主轴上，调整工件与主轴的配合。

（2）根据加工要求，调整刀具与工件的相对位置。

（3）在加工过程中，通过观察刀具与工件的相对位置，判断工件是否找正。

4. 测量找正法

测量找正法是利用测量工具对工件进行测量，从而判断工件是否找正。具体操作如下：

（1）在加工前，将工件安装在车床主轴上，调整工件与主轴的配合。

（2）根据加工要求，调整刀具与工件的相对位置。

（3）使用测量工具（如千分尺、卡尺等）对工件进行测量，与图纸要求进行比对。

（4）如有偏差，及时调整刀具与工件的相对位置，重新测量，直至满足要求。

5. 传感器找正法

传感器找正法是利用传感器对工件进行实时监测，从而实现找正。具体操作如下：

（1）在加工前，将工件安装在车床主轴上，调整工件与主轴的配合。

（2）根据加工要求，调整刀具与工件的相对位置。

（3）将传感器安装在车床主轴或工件上，实时监测工件的位置。

（4）根据传感器反馈的数据，调整刀具与工件的相对位置，直至满足要求。

数控车床找正的方法多样，实际操作中应根据工件加工要求、设备条件等因素选择合适的方法。熟练掌握各种找正方法，有助于提高加工精度和产品质量。