设备型号详解:
溪南金属加工厂所使用的设备型号为SGM-1000型数控金属加工中心。这款设备是一款集铣、镗、钻、攻丝等多种加工功能于一体的自动化数控机床。以下是该设备型号的详细解析:
1. SGM-1000型数控金属加工中心的技术参数:
- 加工直径:1000mm
- 加工长度:1000mm
- 主轴转速:100-8000r/min
- 进给速度:0.01-1000mm/min
- 刀具数量:24把
- 刀具更换时间:约5秒
- 工作台面积:1000mm×1000mm
- 工作台承载能力:1000kg
- 重复定位精度:±0.01mm
- 控制系统:Siemens 840D SL
2. 设备特点:
- 高精度:采用高精度滚珠丝杠和导轨,确保加工精度。
- 高效率:多轴联动,加工速度快,提高生产效率。
- 智能化:具备自动编程、自动换刀、自动检测等功能,降低人工操作难度。
- 安全可靠:具备过载保护、紧急停止等功能,确保操作安全。
案例一:某汽车零部件厂
问题:在加工发动机缸体时,发现加工表面存在划痕,影响产品质量。
分析:经检查,发现设备在加工过程中,由于刀具磨损严重,导致切削力增大,造成刀具与工件表面摩擦,产生划痕。建议更换新刀具,并对刀具进行定期检查和维护。
案例二:某航空部件厂
问题:在加工飞机起落架时,发现加工尺寸超差,影响装配精度。
分析:经检查,发现设备在加工过程中,由于控制系统故障,导致进给速度不稳定,进而影响加工尺寸。建议及时修复控制系统,确保加工精度。
案例三:某电子设备厂
问题:在加工电子设备外壳时,发现加工表面存在毛刺,影响外观质量。
分析:经检查,发现设备在加工过程中,由于刀具刃口磨损,导致切削力增大,产生毛刺。建议更换新刀具,并对刀具进行定期检查和维护。
案例四:某模具厂
问题:在加工模具时,发现加工表面存在凹痕,影响模具使用寿命。
分析:经检查,发现设备在加工过程中,由于刀具切削力过大,导致工件表面产生凹痕。建议调整刀具参数,降低切削力,减少凹痕产生。
案例五:某精密仪器厂
问题:在加工精密仪器部件时,发现加工尺寸超差,影响仪器性能。
分析:经检查,发现设备在加工过程中,由于工件定位不准确,导致加工尺寸超差。建议检查工件定位装置,确保工件定位准确。
常见问题问答:
1. SGM-1000型数控金属加工中心的主轴转速范围是多少?
答案:主轴转速范围为100-8000r/min。
2. SGM-1000型数控金属加工中心的重复定位精度是多少?
答案:重复定位精度为±0.01mm。
3. SGM-1000型数控金属加工中心的刀具更换时间大约是多少?
答案:刀具更换时间约5秒。
4. SGM-1000型数控金属加工中心的工作台承载能力是多少?
答案:工作台承载能力为1000kg。
5. SGM-1000型数控金属加工中心适合加工哪些类型的工件?
答案:SGM-1000型数控金属加工中心适合加工各种金属结构件、模具、精密仪器部件等。
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