设备型号详解:
延庆红似火金属加工厂所使用的设备型号为XRH-980型数控金属加工中心。该型号设备是一款集加工、检测、装配于一体的多功能金属加工设备,适用于各种金属材料的加工。以下是该型号设备的详细参数:
1. 加工范围:最大加工直径为980mm,最大加工长度为800mm。
2. 主轴转速:0-8000r/min,可根据加工需求进行调节。
3. 进给速度:X、Y、Z轴分别为0-10000mm/min,可根据加工需求进行调节。
4. 工作台行程:X、Y、Z轴分别为600mm、600mm、600mm。
5. 工作台尺寸:600mm×600mm。
6. 刀具数量:最大可装刀具数量为12把。
7. 机床精度:X、Y、Z轴重复定位精度为±0.01mm。
8. 机床结构:床身采用整体铸件,确保加工稳定性。
9. 控制系统:采用先进的数控系统,可实现人机交互,方便操作。
帮助用户:
1. 设备操作培训:为用户提供详细的设备操作手册,包括设备启动、操作步骤、注意事项等。
2. 技术支持:提供724小时技术支持,解决用户在使用过程中遇到的问题。
3. 设备维护保养:定期对设备进行保养,确保设备处于最佳工作状态。
4. 加工工艺指导:针对用户的产品需求,提供专业的加工工艺指导,提高加工效率。
5. 配件供应:提供各种机床配件,确保用户及时更换损坏的配件。
案例分析:
案例一:某客户需要加工一批直径为950mm的铝合金圆盘,要求表面光洁度达到Ra0.4μm。使用XRH-980型数控金属加工中心进行加工,经过多次试验,最终达到客户要求。
问题分析:在加工过程中,由于铝合金材质较软,易产生振动,导致加工精度下降。通过调整主轴转速、进给速度等参数,以及采用合适的刀具和切削液,有效解决了振动问题,提高了加工精度。
案例二:某客户需要加工一批不锈钢管材,长度为600mm,外径为50mm,壁厚为5mm。使用XRH-980型数控金属加工中心进行加工,由于管材较长,易产生弯曲,导致加工精度降低。
问题分析:在加工过程中,由于管材较长,易受重力影响产生弯曲。通过采用合适的支撑方式,以及调整加工参数,有效解决了管材弯曲问题,提高了加工精度。
案例三:某客户需要加工一批钛合金叶片,厚度为2mm,形状复杂。使用XRH-980型数控金属加工中心进行加工,由于钛合金硬度较高,刀具磨损较快。
问题分析:在加工过程中,由于钛合金硬度较高,刀具磨损较快,影响加工效率。通过选用合适的刀具材料,以及优化加工参数,延长了刀具使用寿命,提高了加工效率。
案例四:某客户需要加工一批高温合金材料,厚度为10mm,形状复杂。使用XRH-980型数控金属加工中心进行加工,由于高温合金材料易变形,加工难度较大。
问题分析:在加工过程中,由于高温合金材料易变形,导致加工精度降低。通过采用合适的切削液,以及优化加工参数,有效解决了高温合金材料的变形问题,提高了加工精度。
案例五:某客户需要加工一批精密模具,要求尺寸精度达到±0.01mm。使用XRH-980型数控金属加工中心进行加工,由于模具形状复杂,加工难度较大。
问题分析:在加工过程中,由于模具形状复杂,加工难度较大。通过采用先进的数控系统,以及优化加工参数,有效提高了模具的加工精度。
常见问题问答:
1. 问:XRH-980型数控金属加工中心的主轴转速范围是多少?
答:主轴转速范围为0-8000r/min。
2. 问:XRH-980型数控金属加工中心的工作台行程是多少?
答:工作台行程为X、Y、Z轴分别为600mm、600mm、600mm。
3. 问:XRH-980型数控金属加工中心的机床精度是多少?
答:X、Y、Z轴重复定位精度为±0.01mm。
4. 问:如何解决铝合金材质在加工过程中产生的振动问题?
答:通过调整主轴转速、进给速度等参数,以及采用合适的刀具和切削液,可以有效解决振动问题。
5. 问:如何延长XRH-980型数控金属加工中心刀具的使用寿命?
答:通过选用合适的刀具材料,以及优化加工参数,可以延长刀具的使用寿命。
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